单体液压支柱是一种新环保型的支护装备，既可与金属铰接顶梁配套用于高档普采和炮采用工作面支护顶板以及综采工作面支护端头，也可单独做点柱或其它临时性支护用。

　　DW/110型系列产品是用于煤矿采煤工作面的支护设备，以泵站为动力源，通过管路系统和注液枪来实现升柱。支柱回收时通过卸载手把打开三用阀的卸载阀，腔内液体喷入采空区，实现回柱。其工作液体可采用水做介质。该系列产品严格执行MT112.1-2006的各项技术要求，综合了采用轻质合金钢，降低支柱重量。降低劳动强度、节省能源、简单耐用、降低成本。配套容易等诸多优点开发出来的组合式结构的单体液压支柱。可以通过调整加长管来实现统一规格型号的支柱，满足不同支护高度的使用需求，具有良好的互换性。

　　单体液压支柱适用于煤层倾角小于25度--35度的倾斜煤层回采工作面，所适应的煤层顶底板条件是：顶板落后不影响支柱的回收，底板不宜过软，支柱压入底板深度不恶化底板的完整性，否则应加大底座。在煤质较松软的炮采工作面内使用时，对活柱体镀层表面采取保护措施，以防崩坏。支柱与木顶梁配合或做点柱使用时，应将顶盖换成柱帽，以免损坏木梁。

　　体积小

　　支设高度高

　　支护可靠

　　使用和维修方便

　　综合成本低

　　液压设备的局部划伤及变形是单体液压支柱常出现的问题，尤其是活塞口变形泄露、井下液压支柱腐蚀等问题，由于设备拆卸较为困难，出现上述问题后传统方法多难以现场解决，以更换新备件为主，但更换周期长且费用较高。当代针对单体液压支柱最新维修方法以高分子复合材料为主，其中应用最为成熟的是美嘉华技术体系。其具有优异的附着力和良好的抗压能力，不但能够满足上述工况下的生产使用要求，且操作工艺简单易行，既无热影响，涂层厚度又不受限制。同时涂层本身具有的优越的耐油耐腐蚀性能及自润滑功能，确保了修复后的耐磨性能，保证了企业的正常生产，避免了设备部件的损坏加剧。