处理国内的研究在20世纪中叶展开了，利用酒精+干冰进行了模具、量具、工具的尺寸稳定性试验和应用。90年代，各院所开始对高速钢、模具钢、硬质合金等材料进行了充分的研究分析，研究表明，深冷处理对提高这些材料耐磨性、韧性、硬度、尺寸稳定性、耐腐蚀性都起到不同程度的作用。
提到深冷技术在国内的展开， 90年代，模具材料行业领军企业“一胜百”找到中科院理化所，经过1年时间的研制，第一台SLX深冷处理箱诞生了，并很快投入到一胜百的实际应用中。随后，理化所又和太原理工大学、兰州理工大学、天津大学、江北机械厂等合作，对高速钢、模具钢、铝合金等材料进行了深冷处理研究，总结了大量工艺参数及实践经验。如今，理化所仍在不遗余力的推广着金属深冷处理技术，不同的是深冷处理设备更加先进，工艺更加成熟，在轧辊、刀具、模具等行业得到了广泛的应用。
300立方深冷制氮设备空分设备就是以空气为原料，通过压缩循环深度冷冻的方法把空气变成液态，再经过精馏而从液态空气中逐步分离生产出氧气、氮气及氩气等惰性气体的设备。
目前我国生产的空分设备有生产气态氧、氮的装置，也有生产液态氧、氮的装置。但就基本流程而言，主要有四种，即高压、中压、高低压和全低压流程。我国空分设备的生产规模已经从早期只能生产20m3/h（氧）的制氧机，发展到现在具有生产的特大型空分设备的能力。
空分设备可以分为5个基本系统：杂质的净化系统：主要是通过空气过滤器和分子筛吸收器等装置，净化空气中混有的机械杂质、水分、二氧化碳、乙炔等。 空气冷却和液化系统：主要由空气压缩机、热交换器、膨胀机和空气节流阀等组成，起到使空气深度冷冻的作用。 空气精馏系统：主要部件为精馏塔（上塔、下塔）、冷凝蒸发器、过冷器、液空和液氮节流阀。起到将空气中各种组分分离的作用 加温吹除系统：用加温吹除的方法使净化系统再生。 仪表控制系统：通过各种仪表对整个工艺进行控制。氧气在工业生产和日常生活中有广泛的用途因此氧气一般都通过空气分离制取。
300立方深冷制氮设备
