产品概述
ZC-NE型板链式斗式提升机为板链式、重力诱导卸料的提升设备。适用于垂直输送粉状、颗粒状、块状、磨琢性或无磨琢性物料，如生料、水泥、煤、石灰石、干粘土、熟料等。
ZC-NE型板链式斗式提升机是引进国外先进技术研制的新型提升产品；NE系列板链式斗式提升机应用于各工业国家，由于节能高效，NE型板链式斗式提升机为流入式喂料，物料流入料斗内靠板链提升到顶端，在物料重力作用下自行卸料。主要技术参数符合机械部标准（JB3926-85）。ZC-NE型板链式斗式提升机采用自流式装料，重力式卸料。链条是优质合金钢高强度板式链条，耐磨而可靠。驱动部分采用硬齿面减速器。该提升机适用于中、大块和有磨琢性的物料（如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤）的垂直输送、物料温度控制在250℃以下。
工作原理
ZC-NE型板链式斗式提升机系流入式喂料，物料流入斗内靠板链提升顶端，在物料重力作用下自行卸料。本些列提升机规格多（NE15-NE800共11种），提升量广；且产能高，能耗较低，可逐步代替其他类型提升机，其主要参数见下表。该机采用全封闭式机壳，链速低，几乎无回料现象，因此功率损耗低，噪声低，寿命长。
主要结构
ZC-NE型板链式斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。
运行部件---由料斗和专用板式链条组成，NE30及以下采用单排链，NE50—NE800采用双排链。
驱动装置---采用多种驱动组合驱动，（依用户实际需要而定）驱动平台上装有检修架和栏杆。驱动制装置分左装和右装两种。
上部装置---安装有轨道（双排链）、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。
中间节---部分中间节装有轨道（双链）。以防止链条工作中摆动。
下部装置---安装有自动张紧装置。
主要部件特点
上部装置：安装有轨道（双排道），防止链条摆动；逆止器，防止料斗回转，物料阻满下部机壳，卸料口装有橡胶板防止回料。
中间节：部分中间节装有轨道（双排节），以防止链条工作中摆动，部分中间节装有检修门以便维修。
下部装置：安装有张紧装置，NE15-NE50采用弹簧张紧，NE100-NE800采用重锤箱张紧。
上下链轮采用ZG310-570，整体调质。HB229-269齿面淬火HRC40-48.
板链：链板采用45#HRC36-42.a.采用的板链有较高的剪切强度，疲劳强度及耐磨性能，运转故障率低，使用寿命长。b、采用较低的链速度（0.5米/秒）；c、采用大容量的料斗和较小的斗距，驱动功率低且输送量大。尤为适应提升破碎后的石灰石和水泥熟料（≥NE50）
主要特点
密封性好，环境污染少。
操作、维修方便，易损件少。
使用成本低，由于节能和维修少，使用成本极低。
运行可靠，先进的设计原理，保证整机运行的可靠性；密封性好，环境污染少。
结构钢型号，精度高。机壳经折边和中间压筋，再经焊接，刚性好，外观漂亮。
机械尺寸小，与同等提升量的其它各种提升机相比，这种提升机的机械尺寸较小。
输送能力大，该系列提升机具有NE15-NE800多种规格，提升量范围为15-800m3/h。
操作方便，维修少，易损件少。输送链为套筒滚子链，诱导式重力卸料，用于各种粉状，块状物粒的垂直提升。
ZC-NE型板链式斗式提升机技术参数表
| 型号 |
提升量（平方米/小时） |
物料最大块度 |
||||
|
占百分比% |
||||||
|
10 |
25 |
50 |
75 |
100 |
||
| ZC-NE15 |
15 |
65 |
50 |
40 |
30 |
25 |
| ZC-NE30 |
32 |
60 |
75 |
58 |
47 |
40 |
| ZC-NE50 |
60 |
90 |
75 |
58 |
47 |
40 |
| ZC-NE100 |
110 |
130 |
105 |
80 |
65 |
55 |
| ZC-NE150 |
170 |
130 |
105 |
80 |
65 |
55 |
| ZC-NE200 |
210 |
170 |
135 |
100 |
85 |
70 |
| ZC-NE300 |
320 |
170 |
135 |
100 |
85 |
70 |
| ZC-NE400 |
380 |
205 |
165 |
125 |
105 |
90 |
| ZC-NE500 |
470 |
240 |
190 |
145 |
120 |
100 |
| ZC-NE600 |
600 |
240 |
190 |
145 |
120 |
100 |
| ZC-NE800 |
800 |
275 |
220 |
165 |
135 |
110 |
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