定型硫化机使用的硫化介质在硫化方式中,普遍采用直接或除氧热水装置提供热水,前者生产成本低,但容易造成对设备和胶囊的氧化,影响胶囊的使用寿命,以及对管道等的腐蚀,绝大多数轮胎企业均使用除氧热水装置提供热水,热水温度和压力是分别控制而可调的,可在整个硫化过程中连续地将温度和压力稳定的热水注入胶囊,进行循环。但热介质制备需较多的能源和较高的设备与厂房投资,会明显提高生产成本。在蒸汽硫化方式中,介质温度较高,通常充入胶囊的蒸汽压力为1.4M~1.6MPa,其对应的温度为197℃~203℃,可缩短硫化时间,提高生产率,但硫化压力的高低完全受蒸汽温度的制约,致使硫化压力不可能再提高。由于子午胎的出现,要求更高的压力进行硫化,这种压力用蒸汽是无法达到的。
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