3.11 沥青含水量试验
3.11.1沥青含水量测定仪试验说明3.11 目的与适用范围
本方法适用于测定石油沥青、煤沥青或乳化沥青等的含水量。
3.11.2 仪具与材料
3.11.2.1 含水量测定仪：如图3.11.2.1，由下列几部分组成：
1 玻璃烧瓶：硬玻璃制，圆底，短颈，直径100mm，容积500mL。
2 水分接受器：形状及尺寸如图3.11.2.1。容积在0.3mL以下设有10等分刻度；0.3mL～1mL间设有7等分的刻度；1mL～10mL间每分度为0.2mL，但精密度相近的水分接受器也可使用。
3 冷凝管：直形，内管直径10mm±1mm，全长350mm～400mm，末端斜切，套管直径40mm～50mm，长250mm～300mm，进出水管口接近两端。但尺寸相近的冷凝也可使用。
3.11.2.2 铁架沥青含水量测定仪试验说明3.11：附有铁环及铁夹。
3.11.2.3 量筒：100mL、最小分度1mL。
图3.11.2.1 沥青含水量测定仪 图3.11.2.2水分接受器（单位：mm）
1-烧瓶；2-水分接受器；3-冷凝管
3.11.2.4 天平：感量不大于0.1g。
3.11.2.5 加热器：装有温度调节器的电炉或燃气炉。
3.11.2.6 石棉网。
3.11.2.7 其它：玻璃毛细管（一端封闭）或烘干的无釉磁片、带橡皮头的与玻璃棒等。
3.11.2.8 溶剂：二甲苯或甲苯与二甲苯（体积比20:80）的混合物等，工业纯。
3.11.3 方法与步骤
3.11.3.1 准备工作
1 沥青含水量测定仪试验说明3.11称量洗净并烘干的玻璃烧瓶的质量（m1），准确至0.1g。
2 将试样充分摇匀，或预热至50℃～80℃，使成流体后注入玻璃烧瓶中约100g（水分少于25%）或50g（水分多于25%时），称其合计质量（m2），准确至0.1g 。
3 用量筒量取200mL溶剂，注入烧瓶中。将烧瓶中的混合物仔细摇匀，勿使溅出瓶外，沥青含水量测定仪试验说明3.11并投入一些玻璃毛细管或无釉磁片。
4 将仪器装置如图3.11.2.1。先将洗净并烘干的水分接受器2的支管紧密地安装在玻璃烧瓶1上，使支管的斜口进入烧瓶15cm～20cm；然后在接受器上连接冷凝管3。冷凝管的内壁要预先用棉花拭干。安装时，冷凝管与水分接受器的轴心线要互相重合，冷凝管的下端的斜口切面要与接受器的支管管口相对。为避免蒸气逸出，应在塞子缝隙上再涂抹火棉胶。进入冷凝管的水温与室温相差较大时，应在冷凝管的上端用棉花塞着，以免空气中的水蒸气进入冷凝管凝结。
3.1沥青含水量测定仪试验说明3.111.3.2 试验步骤
1 加热烧瓶并控制冷凝液的回流速度，使冷凝管的斜口保持每秒滴下2～5滴液体。
2 回馏过程中，水分接受器中的水将达到最大容积刻度前，停止加热，待无溶剂滴出时，迅速取下接受器，并将溶剂及水倒入一量筒中，然后装好继续加热回馏。
3 回馏将近完毕时，如果冷凝管内壁沾有水滴，应使烧瓶中的混合液在短时间剧烈沸腾，利用冷凝的溶剂将水滴尽量洗入接受器中。
4 接受器中收集的水体积不再增加，而且上层的溶剂完全透明时，应停止加热。
停止加热后，如冷凝管内壁仍有水滴，应从冷凝管上端倒入溶剂，把水滴冲进接受器。沥青含水量测定仪试验说明3.11如溶剂洗法依然无效，就用细玻璃棒带有橡皮的一端，把冷凝器内的水刮到接受器中。
5 使玻璃烧瓶冷却后，将仪器拆卸，读记接受器内或量筒中水分的体积（VW）。
当接受器内的溶剂呈现浑浊，且管底收集的水分不超过0.2mL时，将接受器放入热水中浸20min～30min，使溶剂澄清，再将接受器冷却至室温后，才读记管底收集水分的体积。
3.11.4 计算
沥青含水量测定仪试验说明3.11试样含水量的质量百分率按式（3.11.4）计算；
PW= ×100 （3.11.4）
式中；PW——试样含水量，%；
VW——接受器中水分的体积，mL；
m1——玻璃烧瓶质量，g；
m2——玻璃烧瓶与试样合计质量，g ；
ρW——水的密度（≈1g/mL）。
3.11.5 报告
同一试样至少平行试验两次，当两次平行试验结果的差数符合重复性试验精密度要求时，取其平均值作为试验结果。
3.11.6 精密度或允许差
1 对粘稠石油沥青，若接受器中的水不足1mL时，沥青含水量测定仪试验说明3.11重复性试验的允许差为0.1mL；复现性试验的允许差为0.2mL。若接受器中的水为1.1mL～25mL时，重复性试验的允许差为0.1mL或平均值的2%；复现性试验的允许差为0.2mL或平均值的10%。
2 沥青含水量测定仪试验说明3.11对乳化沥青，重复性试验的允许差为0.8%，再现性试验的允许差为2.0%。
