蓄电池专用开壳机是有北京国大联创科技发展有限公司自主开发设计的专门用于蓄电池开壳的专业设备,可以针对摩托车、电动车、电动三轮车各种蓄电池进行温控开壳。是修理门市部修复、修理、翻新、更换电池极板和隔板的最佳工具。
技术参数
环境温度: -20℃~50℃
存储温度: -40℃~80℃
满载效率: ≥88%
防水等级: IP32
1、将加热器从柜子中取出,用螺栓固定在柜子上方的工作台上,插好加热器电源和温度传感器,并确保电源线连接完好。
2、检查各部分确保固定牢固、线路连接完好无裸线,检查完接上电源准备开壳。
3、对电池极柱做相应处理,用凿子将电池极柱上的封胶凿开以便利于开壳。
4、将电池放入规定的加热器中(常见到的电池有6—DZM—10和6—DW—22两种型号,根据这两种型号我们设计了两种开壳加热器,即10-24AH的蓄电池都可以使用),用紧固螺栓将电池固定好。
5、调整好温度控制器的温度,根据具体情况设定相应的温度。一般情况下:在冬季外界温度较低,应当将温度设定的高一些大约在120度;在春秋季节设定在100度附近;夏季设定在80度附近我们就能较容易的将电池外壳打开。
6、打开电源开关,启动相应一路开壳器的启动按钮,开始对电池加热。
7、待温度达到目标温度后,电源会自动切断。一般情况下要再等1到2分钟(没有经验者应再等2到3分钟)再打开加热器上盖,确保电池外壳充分受热以便于电池开壳。
8、打开加热器上盖后要迅速用钳子等工具将电池上盖揭开。
9、打开上盖后用尖嘴钳或斜口钳将极柱以及电池外壳上的封胶剔干净。
10、用刷子将电池清理干净,避免电池内部因有杂质而损坏极柱。
11、将有断极的那一格的极柱剪断,用钳子轻轻取出,检查极板是否可用。如果还能用则将断极处用焊接工具焊好再放回去就可以了,如果极板也受损的话就要更新新的极板。
12、将极柱焊接好,确保电池内部清洁就可以封盖了。
读完说明如果还有不明白的请看我们的技术光盘,上面有详细的操作演示。
安全规则
● 非本专业技术人员,请勿擅自拆开机器进行修理或调式。
● 请勿将机器放置于雨淋或潮湿的位置。
● 禁止更换细小输入电缆线。
● 交流电源插座要选用与机器电源插头匹配的,并正确安装接地,线径电流容量达到5A以上。
● 机器工作过程中如果机器内有异常声响或气味,请立即拔掉电源插头。
● 机器工作过程中,必须保证良好的通风条件,切勿堵住机器通风口。
数控电脑焊点内阻检测机
用途:用于12V、36Ah~300Ah、ABS壳、PP壳中密电池(如狭长型ABS壳中密电池)极耳穿壁焊点的过大电流能力及抗剪切力测试。
操作:本机电动滚道自动将电池送入机内测试位置经电眼感测定位准确,同时三个测试探头自动下降,检测,上升做连续多次的循环,完成对电池内穿壁焊点的过大电流能力及抗剪切力强渡试验,若不合格,机器自动将电池踢出,合格电池送入下一工位。
特点:高度自动化,精确快速,电脑控制实现穿壁焊点的大电流及抗剪切力检测的无人化操作。在调低剪切力到极小时仅做大电流试验,可实现无损检测,确保检验质量。定位转换:固定定位规确保定位精度,转换不同规格电池的调整时间在5-20分钟以内,工艺参数多组数字设定。电脑最多可存储调用15种各不同电池的参数。吸收国际先进技术,以专用微电脑为控制核心,可控硅功率输出,具有参数整定范围广、控制精度高、输出电流大、焊接稳定性好等特点。选用该机能极大提高生产效率和成品合格率。
技术指标:
1、电源:三相AC380V、50Hz
2、气源:0.4~0.5MPa、0.1m 3/mim
3、检测电流:10~100A可设定
4、功率:2kw
5、机器规格:2100*1800*2000
6、工作环境温度:-60℃-150℃
7、检测位:3点或5点
8、工作高度:750-800mm
9、整机重量:1800Kg