轴封:采用WB2型外装式F4波纹机械密封,密封可靠,使用时间长。
传动:泵通过爪型弹性联轴器,由电动机直接驱动。


序号
|
名称
|
数量
|
材料
|
序号
|
名称
|
数量
|
材料
|
序号
|
名称
|
数量
|
材料
|
1
|
泵壳端盖
|
1
|
玻璃钢
|
14
|
B-25油杯
|
1
|
组合件
|
27
|
泵体垫片
|
1
|
氟橡胶
|
2
|
叶轮并帽
|
1
|
模压玻璃钢
|
15
|
机架
|
1
|
HT20-40
|
28
|
六角螺母
|
4
|
A3
|
3
|
防腐垫片
|
1
|
聚四氟乙稀
|
16
|
泵轴压套
|
1
|
20号钢
|
29
|
垫圈
|
4
|
A3
|
4
|
叶轮
|
1
|
玻璃钢
|
17
|
后滚动轴承
|
1
|
组合件
|
30
|
六角螺母
|
1
|
A3
|
5
|
泵体
|
1
|
玻璃钢
|
18
|
轴承压圈
|
1
|
HT20-40
|
31
|
油标
|
1
|
有机玻璃
|
6
|
压紧螺套
|
1
|
玻璃钢
|
19
|
泵联轴节
|
1
|
玻璃钢
|
32
|
六家螺栓
|
4
|
A3
|
7
|
WB2型机械密封
|
1
|
组合件
|
20
|
弹性块
|
1
|
橡胶
|
33
|
垫圈
|
4
|
A3
|
8
|
轴套
|
1
|
玻璃钢
|
21
|
圆螺母
|
1
|
45号钢
|
34
|
后轴承盖
|
1
|
HT20-40
|
9
|
防腐垫片
|
3
|
聚四氟乙稀
|
22
|
电机联轴节
|
2
|
玻璃钢
|
35
|
六家螺栓
|
8
|
35号钢
|
10
|
泵轴
|
1
|
45号钢
|
23
|
电动机
|
1
|
结合部
|
36
|
垫圈
|
8
|
A3
|
11
|
前轴承封盖
|
1
|
HT20-40
|
24
|
防腐螺母
|
16
|
模压玻璃钢
|
37
|
底座
|
1
|
HT20-40
|
12
|
SG油封盖
|
2
|
耐油橡胶
|
25
|
防腐垫片
|
16
|
聚四氟乙稀
|
38
|
六家螺栓
|
4
|
A3
|
13
|
前滚动轴承
|
1
|
组合件
|
26
|
双头螺柱
|
8
|
A3
|
39
|
垫圈
|
4
|
A3
|
型 号
|
流 量Q
|
扬 程
m |
转 速
r/min |
电机功率
KW |
|
m3/h
|
L/s
|
||||
FS25×25-15
|
2.8
4 5.2 |
0.78
1.11 1.44 |
16
15 13.5 |
2900
|
0.75
|
FS40×32-20
|
4.4
6.3 8.3 |
1.22
1.75 2.31 |
21
20 18 |
2900
|
2.2
|
FS40×32-32
|
4.4
6.3 8.3 |
1.22
1.75 2.31 |
33
32 30 |
2900
|
3
|
FS50×40-16
|
4.36
7.2 9.72 |
1.20
2.00 2.50 |
16
13 10 |
2900
|
2.2
|
FS50×40-20
|
8.8
12.5 16.3 |
2.44
3.47 4.53 |
21.5
20 17.8 |
2900
|
3
|
FS50×32-35
|
8.8
12.5 16.3 |
2.44
3.47 4.53 |
35
32 30 |
2900
|
4/5.5
|
FS65×50-20
|
17.5
25 32.5 |
4.86
6.94 9.03 |
21.5
20 18 |
2900
|
3/4
|
FS65×50-25
|
25
35 45 |
7
9.7 12.5 |
26
25 22 |
2900
|
4/5.5
|
FS65×50-32
|
17.5
25 32.5 |
4.86
6.94 9.03 |
34.4
32 27.5 |
2900
|
5.5/7.5
|
FS80×65-35
|
30
45 55 |
8.3
12.5 15.1 |
35
32 28 |
2900
|
7.5/11
|
FS80×65-35A
|
25
35 45 |
7
9.7 12.5 |
26
25 22 |
2900
|
5.5/7.5
|
FS80×65-30
|
30
49 60 |
8.3
13.6 16.7 |
30
24 22 |
2900
|
7.5
|
FS100×80-35
|
56
92.8 110 |
15.5
25.5 30.5 |
35
29 25 |
2900
|
15/22
|
FS100×80-50
|
70
100 130 |
19.4
27.8 36.1 |
54
50 42 |
2900
|
22/30
|
二、安装的位置泵体如果高于液面,必须附装灌液装置。
三、泵起动前先将液体灌满泵体后开车,严禁无介质运转和倒转,否则泵体内因缺泛液体冷却而损坏机械密封。
四、停车时应开关液管阀门,避免液体倒流。
五、维修时,先拆下泵体,再松开机械密封螺钉,折下机械密封。
六、如果更换滚珠轴承或泵轴时,必须折下机架,松开前端轴承盖4只螺钉,折下泵轴后端园螺母和联轴节,将泵轴向前端方向打出即可,再后折下后端轴封盖子
七、检修和更换易损件后进行重新装配时。
1.先将前后轴承和油封分别装在前后封盖内,并将带轴承的前封盖装在泵轴上,再将带前轴承封盖的泵轴装在机架上。
2.将轴承压套套在泵轴上,再将带轴承的后封盖装在泵轴及机架上。
3.套好压圈,装好联轴节和并紧固螺母。
4.将机械密封动环套在泵轴上。
5.把静环装在泵体内,并拼紧压紧螺套c
6.将带静环的泵体套在机架上,调试一下机械密封动静环的配合(一般紧3-3.5 mm)先将泵体拿下。
7.将机械密封动环装紧固定在泵轴上,再;l等泵体装在机架上,用手在联轴节上转一下机械密封动静环配合是否符合。
8.将叶轮装在泵轴上,并用四氟垫片调正好叶轮与泵体间隙(一般2—2.S mm之间)垫好防腐垫片,再并紧叶轮并帽,最后垫好泵壳垫片,装好泵盖,拧紧防腐螺母。
9.将装好毕的泵头装在底板上,并调正好联轴器的间隙和电动机轴线垂直。
八、注意平时保养,经常检查泵运行是否平稳,有无异常震动,注意更换弹性块,视油标补充轴承的润滑油,定期更换机架中的润滑油(一般三个月必须换l次)。