2、耐掺粘钢胶固化后收缩小，配比范围大，操作时间长。
3、JH-20耐掺粘钢胶粘贴强度高，有优异的韧性、剥离强度和抗冲击能力；特别是“钢一钢”粘接抗剪强度及“钢一混凝土”粘接抗剪强度高。
4、粘钢胶耐酸碱，耐老化，低温施工可操作性好.
二、耐掺粘钢胶主要应用
1、JH-20耐掺粘钢胶用于混凝土构件、砖混构件外包钢板加固；
2、耐掺粘钢胶适用于钢板和混凝土、混凝土和混凝土、钢板和钢板的粘贴；
3、耐掺粘钢胶适用于各种金属框架(如高速公路电子地秤钢框架)与混凝土的粘贴、固定；
4、耐掺粘钢胶可粘接钢板于梁、柱表面，提高负载能力及新开门洞等粘钢加固。
6、耐掺粘钢胶可粘桥梁支承衬垫基床固定；
7、耐掺粘钢胶可粘机器设备支座与基础固定；
8、耐掺粘钢胶适用于幕墙安装， 花岗石和瓷砖粘贴；
9、耐掺粘钢胶适用于各种金属、瓷器、木制品、部分塑料和玻璃的修补与粘结。
10、粘钢胶应用于托架、楼梯、人行道边石等有关建筑构件、建筑材料、装修材料的粘接施工。
三、耐掺粘钢胶产品性能指标：
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性能 |
项目 |
实验条件 |
技术指标 |
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胶体性能 弯曲强度 |
拉伸强度Mpa |
25℃ 三天 |
≥30 |
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压缩强度Mpa |
25℃ 三天 |
≥65 |
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粘 接 能 力 |
受拉弹性模量Mpa |
25℃ 三天 |
3.5×103 |
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钢-钢剪切强度Mpa |
25℃ 三天 |
≥15 |
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钢-钢拉伸强度Mpa |
25℃ 三天 |
≥35 |
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钢-钢不均匀扯离强度KN/m |
25℃ 三天 |
≥20 |
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钢-混凝土正拉粘接强度Mpa |
25℃ 三天 |
≥2.5,且混凝土内聚破坏 |
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耐老化性能 |
施工环境温度 |
℃ |
5-35 |
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不挥发物含量（固体含量） |
% |
≥99 |
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人工湿热老化抗剪性能 |
2000h |
强度下降≤10% |
粘钢胶粘贴面处理→粘钢胶加压固定及卸荷系统准备(根据实际情况和设计要求，此步骤有时省去)→配制粘钢胶胶液→粘钢胶涂胶和粘贴→粘钢胶固化、卸加压固定系统→粘钢胶成品检验→粘钢胶最后服务维护
（一）.粘钢胶粘贴面处理
1.与粘钢胶粘贴的混泥土面应凿除粉饰层，油垢、污物，然后用角磨磨除去混凝土面1-2mm厚表层，打磨完毕用压缩空气吹净浮尘，保持干燥备用。较大凹坑处用粘钢加固结构胶修补平整。
2.与粘钢胶粘贴的钢板面应首先除油 、除锈，然后用角磨机进行粗糙处理，直至打磨出现金属光泽，再用干棉布拭净表面，保持干燥备用。
3.粘钢胶使用过程中所用主要器具:角磨机、金刚石磨片、砂轮片、空压机、棉布、护目镜、防尘口罩。
（二）粘钢胶加压固定及卸荷系统准备
1.构件所承受的活荷载如人员、办公机具宜暂时移去，并尽量减小施工临时荷载。
2.加压固定宜采用千斤顶、垫板、顶杆所组成的系统，该系统不仅能固定钢板，而且同时也卸去了构件承担的部分恒荷载，减少应力滞后，更利于后粘钢板与原构件协同受力，加固效果良好。
3.加压固定也可采用螺栓、角钢、垫板所组成的系统，该系统在被加固构件上合适位置钻孔临时固定膨胀螺栓、角钢，供压钢板使用。
4.也可在钢板上钻孔，并将螺杆用胶锚固，拧紧螺母后，将对钢板产生复合锚固力，效果也较好，最适合侧面钢板的粘贴。
5.实际施工中上述方法常结合采用。
(三).配制粘钢胶
1.粘钢胶为A、B两组份，配比为A：B=3：1。配胶宜用机械搅拌，搅拌器由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。少量(指0.5公斤以内)也可用Φ6、Φ8细钢筋棍人工搅拌。(注意：仅用腻刀拌和，不能保证搅拌均匀)。
2.取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按照粘钢胶配合比混合，并用搅拌器搅拌10分钟左右至A、B组份粘钢胶溶液混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。每次配粘钢胶胶量不宜过多，现配现用。
3.所用主要器具:搅拌器、容器、衡器、手套。
（四）粘钢胶涂胶和粘贴
1.粘钢胶配制好后，用腻刀涂抹在已处理好的钢板表面上(或混凝土表面)，胶断面宜略成三角形，中间厚3毫米左右，边缘厚1毫米左右，然后将钢板粘贴在构件上，用准备好的固定加压系统临时固定，并适当加压，以胶液刚从钢板边挤出为度。
2.粘钢胶高触变性，抗流挂，但加压不均仍可能造成局部轻微流淌，所以粘贴1小时内应注意检查，发现缺胶，及时补充。
3.所用主要器具:加压固定及卸荷系统，腻刀、手套。1.粘钢胶加固结构胶在常温、低温下均可良好固化。
2.若固化温度25℃左右，设备24小时可撤除粘钢胶粘贴设备加压固定系统，72小时粘钢胶成品即可投入使用。
3.若固化温度5℃左右，48小时可撤除粘钢胶加压固定系统，168小时粘钢胶成品即可投入使用。
