■ CHLF型不锈钢轻型分段式多级泵产品概述：
CHL，CHLK和CHLF（T）不锈钢轻型分段式多级泵采用了免修机械密封。泵的过流部件均采用不锈钢材料（304或316）制成，具有低噪音，耐轻腐蚀，外形美观、体积小、重量轻、使用寿命长等特点。
■ CHLF型不锈钢轻型分段式多级泵工作条件：
稀薄、干净、不凝、不爆炸、不含固体颗粒或纤维的液体。
液体温度： 常温型－15℃至+70℃
热水型+70℃至+110℃
最大环境温度：+40℃
最大运作压力：10巴
最大进口压力受最大运作压力限制
介质酸碱性：PH4~9
液体温度： 常温型－15℃至+70℃
热水型+70℃至+110℃
最大环境温度：+40℃
最大运作压力：10巴
最大进口压力受最大运作压力限制
介质酸碱性：PH4~9
■ CHLF型不锈钢轻型分段式多级泵型号意义：
■ CHLF型不锈钢轻型分段式多级泵泵电机：
● 全封闭式风冷电机
● 铝壳
● 安全等级：IP55、密封等级：F
● 标准电压：50Hz：1×220-240V 3×220-240V 3×380-415V
● 铝壳
● 安全等级：IP55、密封等级：F
● 标准电压：50Hz：1×220-240V 3×220-240V 3×380-415V
■ CHLF型不锈钢轻型分段式多级泵输送介质：
● 稀薄、清洁、不含固体颗粒或纤维的非易燃易爆液体。
● 多级泵可以输送诸如矿泉水、软化水、纯水、清油和其他轻化工介质。
● 当输送液体的密度或粘度大于水，如需要，必须配用大功率电机。
● 多级泵是否适用于某一特定液体由多种因素决定，其中最重要的是氯含量、PH值、温度和溶剂、油的含量等。
● 多级泵可以输送诸如矿泉水、软化水、纯水、清油和其他轻化工介质。
● 当输送液体的密度或粘度大于水，如需要，必须配用大功率电机。
● 多级泵是否适用于某一特定液体由多种因素决定，其中最重要的是氯含量、PH值、温度和溶剂、油的含量等。
■ CHLF型不锈钢轻型分段式多级泵结构图：
|
序号
|
名称
|
材料
|
AISI/ASTM
|
序号
|
名称
|
材料
|
AISI/ASTM
|
|
2
|
堵头
|
不锈钢
|
AISI304
|
3
|
轴承
|
碳化钨
|
|
|
4
|
叶轮
|
不锈钢
|
AISI304
|
5
|
轴
|
不锈钢
|
AISI304
|
|
6
|
出水导叶
|
不锈钢
|
AISI304
|
8
|
机械密封
|
||
|
9
|
电机端盖
|
铝合金
|
10
|
底座
|
铸铁
|
ASTM25B
|
|
|
11
|
拉杆
|
不锈钢
|
AISI304
|
12
|
导叶
|
不锈钢
|
AISI304
|
|
13
|
支撑导叶
|
不锈钢
|
AISI304
|
14
|
叶轮隔套
|
不锈钢
|
AISI304
|
|
1
|
进水体
|
不锈钢
|
AISI304
|
7
|
出水体
|
不锈钢
|
AISI304
|
|
1
|
进水体
|
铸铁
|
ASTM25B
|
7
|
出水体
|
铸铁
|
ASTM25B
|
■ CHLF型不锈钢轻型分段式多级泵产品用途：
CHL，CHLK和CHLF（T）型不锈钢轻型分段式多级泵主要用于家庭型中央空调循环及工业上液体的传输。如脱矿物质水、软水、净化系统、轻油等的循环和增压。
1）小型中央空调循环
2）冷却系统
3）工业清洗
4）水处理（水的净化）
5）水产养殖
6）施肥/计量系统
7）环境应用
1）小型中央空调循环
2）冷却系统
3）工业清洗
4）水处理（水的净化）
5）水产养殖
6）施肥/计量系统
7）环境应用
■ CHLF型不锈钢轻型分段式多级泵性能参数：
|
型号
|
扬程(m)
|
流量(m3/h)
|
电机功率(KW)
|
转速(r/min)
|
|
CHL2-20
|
14
|
2
|
0.37
|
2900
|
|
CHL2-30
|
21
|
2
|
0.55
|
2900
|
|
CHL2-40
|
28
|
2
|
0.55
|
2900
|
|
CHL2-50
|
35
|
2
|
0.55
|
2900
|
|
CHL2-60
|
42
|
2
|
0.75
|
2900
|
|
CHL4-20
|
15
|
4
|
0.55
|
2900
|
|
CHL4-30
|
22
|
4
|
0.75
|
2900
|
|
CHL4-40
|
30
|
4
|
0.75
|
2900
|
|
CHL8-10
|
8.5
|
8
|
0.75
|
2900
|
|
CHL8-20
|
17
|
8
|
0.75
|
2900
|
|
CHL8-30
|
25.5
|
8
|
1.1
|
2900
|
|
CHL8-40
|
34
|
8
|
1.5
|
2900
|
|
CHL8-50
|
42.5
|
8
|
2.2
|
2900
|
|
CHL12-10
|
9.5
|
12
|
0.75
|
2900
|
|
CHL12-20
|
19.5
|
12
|
1.2
|
2900
|
|
CHL12-30
|
29.5
|
12
|
1.8
|
2900
|
|
CHL12-40
|
39.5
|
12
|
2.4
|
2900
|
|
CHL12-50
|
50
|
12
|
3
|
2900
|
|
CHL16-10
|
10
|
16
|
1.1
|
2900
|
|
CHL16-20
|
21
|
16
|
2.2
|
2900
|
|
CHL16-30
|
32
|
16
|
3
|
2900
|
|
CHL20-10
|
9.5
|
20
|
1.1
|
2900
|
|
CHL20-20
|
21
|
20
|
2.2
|
2900
|
|
CHL20-30
|
33
|
20
|
4
|
2900
|
|
CHLF(T)2-20
|
14
|
2
|
0.37
|
2900
|
|
CHLF(T)2-30
|
21
|
2
|
0.55
|
2900
|
|
CHLF(T)2-40
|
28
|
2
|
0.55
|
2900
|
|
CHLF(T)2-50
|
35
|
2
|
0.55
|
2900
|
|
CHLF(T)2-60
|
42
|
2
|
0.75
|
2900
|
|
CHLF(T)4-20
|
15
|
4
|
0.55
|
2900
|
|
CHLF(T)4-30
|
22
|
4
|
0.55
|
2900
|
|
CHLF(T)4-40
|
30
|
4
|
0.75
|
2900
|
|
CHLF(T)4-50
|
38
|
4
|
1.1
|
2900
|
|
CHLF(T)4-60
|
45
|
4
|
1.1
|
2900
|
|
CHLF(T)8-10
|
8.5
|
8
|
0.75
|
2900
|
|
CHLF(T)8-20
|
17
|
8
|
0.75
|
2900
|
|
CHLF(T)8-30
|
25.5
|
8
|
1.1
|
2900
|
|
CHLF(T)8-40
|
34
|
8
|
1.5
|
2900
|
|
CHLF(T)8-50
|
42.5
|
8
|
2.2
|
2900
|
|
CHLF(T)12-10
|
9.5
|
12
|
0.75
|
2900
|
|
CHLF(T)12-20
|
19.5
|
12
|
1.2
|
2900
|
|
CHLF(T)12-30
|
29.5
|
12
|
1.8
|
2900
|
|
CHLF(T)12-40
|
39.5
|
12
|
2.4
|
2900
|
|
CHLF(T)12-50
|
50
|
12
|
3
|
2900
|
|
CHLF(T)16-10
|
10
|
16
|
1.1
|
2900
|
|
CHLF(T)16-20
|
21
|
16
|
2.2
|
2900
|
|
CHLF(T)16-30
|
32
|
16
|
3
|
2900
|
|
CHLF(T)16-40
|
43
|
16
|
4
|
2900
|
|
CHLF(T)20-10
|
9.5
|
20
|
1.1
|
2900
|
|
CHLF(T)20-20
|
21
|
20
|
2.2
|
2900
|
|
CHLF(T)20-30
|
33
|
20
|
4
|
2900
|
|
CHLF(T)20-40
|
44.5
|
20
|
4.4
|
2900
|
■ CHLF型不锈钢轻型分段式多级泵维修与保养：
运行中的维护与保养
1、进水管路必须高度密封，不能漏水、漏气。
2、禁止泵在汽蚀状态下长期运行。
3、禁止泵在大流量运行时，电机超电流长期运行。
4、定时检査泵运行中电机电流值，尽量使泵在设计工况范围内运行；
5、泵在运行过程中应有专人看管，以免发生意外。
6、泵每运行500小时应对轴承迸行加油。
7、泵迸行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪声及振动增大时，应停车检査，必要时可更換易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。
机械密封维护与保养
1、机械密封润滑应清洁无固体颗粒。
2、严禁机械密封在干磨惰况下工作。
3、起动前应盘动泵(电机)几圈，以免突然起动造成密封环断裂损坏
1、进水管路必须高度密封，不能漏水、漏气。
2、禁止泵在汽蚀状态下长期运行。
3、禁止泵在大流量运行时，电机超电流长期运行。
4、定时检査泵运行中电机电流值，尽量使泵在设计工况范围内运行；
5、泵在运行过程中应有专人看管，以免发生意外。
6、泵每运行500小时应对轴承迸行加油。
7、泵迸行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪声及振动增大时，应停车检査，必要时可更換易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。
机械密封维护与保养
1、机械密封润滑应清洁无固体颗粒。
2、严禁机械密封在干磨惰况下工作。
3、起动前应盘动泵(电机)几圈，以免突然起动造成密封环断裂损坏
