对于大模数的大型齿轮，可使用与齿廓形状相吻合的感应器进行仿形硬化。
　     对于小模数齿轮，沿齿廓仿形硬化有困难，可采用圆环形感应器进行整体一次性加热表面淬火，若齿顶硬度合适，齿沟则淬不硬；若使齿沟硬化，则齿顶极易过热。
 　   若采用椭圆形感应器，采用断续加热的方法，可使齿面及齿沟获得满意的淬火硬度。
　　齿轮加热方式采用断续加热法，加热时间和暂停时间逐次递减，这样既不使齿顶过热，又可使热量向齿沟扩散，齿沟依靠热传导而加热。
　　大齿轮在第一次加热时，齿顶温度可达800-850℃，停留5-8s后，热量向内部扩散，表面温度降至600-650℃，此时表面呈赤褐色。第二次加热时，齿顶温度达840-880℃，停止加热后，温度降至700℃，此时加热层进一步加大，且向齿沟扩展，同时蓄热量加大，致使再次加热时温升加快，由于加热层组织部分已奥氏体化，当降温至700℃以下时，将发生珠光体转变，当再次加热时，组织将进行再结晶，使晶粒变细。通过四次间断加热，可使齿部进行穿透加热，加热层深度可达冷态加热透热层深度的30倍。齿沟靠热传导可使加热温度达800℃以上，组织部分奥氏体化，淬火至室温硬度为30-35HRC以上，齿顶部位最终淬火加热温度虽达900℃左右，但因其断续加热时进行了数次再结晶，所以晶粒不很粗大，大齿轮在淬入油之前再预冷几秒,使齿顶与齿沟温差减小，淬火后达到硬度要求。而且齿廓表面淬火后形成一定的残余压应力，使大齿轮的疲劳强度得到提高。
     河南省巩义市强胜机械加工厂有直径5米双臂立车、3米双臂立车、直径6.3米滚齿机、直径3米滚齿机、大模数小直径滚齿机、八零、六零元车、镗床等设备数十台。专业制作各型球磨机大齿轮、各型烘干机大齿轮、回转窑大齿轮、球磨机端盖、大型齿轮、大型滚圈及球磨机配件，烘干机配件，各种中小齿轮配件。我厂生产的齿轮最大模数30m,产品已达到国外同类产品先进水平，在国内同行业处于领先。我公司宗旨是：质量第一，信誉至上，为用户所想，为用户所急，真诚热心，以心换心。
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