布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。除尘布袋性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对除尘布袋起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分除尘布袋的特性之一，也是除尘布袋运行中重要的一环。除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。滤袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘布袋应用在炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统。垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等烟气过滤。沥青混凝土搅拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场所。

　　除尘布袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选取除尘布袋主要从气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式几方面选取。除尘布袋一般按照清灰方式不同分为脉冲式除尘滤袋，振打式除尘布袋，反吹式除尘布袋。

布袋除尘器滤料的过滤过程按时间序列可分为两个阶段，即稳定过滤和非稳定过滤阶段。在稳定过滤阶段，假设忽律颗粒沉积产生对滤布结构的变换，颗粒与纤维接触而被捕集，不考虑过滤机制的修正，因此，捕集效率不受过滤时间影响，随过滤时间增加，在纤维表层逐步形成的颗粒导致非稳定过滤阶段产生，滤布空隙率的改变颗粒形成的沉积有利于纤维捕集能力的提高，导致捕集效率随过滤时间及颗粒沉积量的增加而增大。在清洁状态下，单纤维捕集效率的定义为颗粒极限弹道轨迹入口处高度与纤维直径之比值，在实际过滤过程中，随时间的增加，纤维的形成及尺寸均产生较明显的变化，有关研究表明，一般情况下，单纤维捕集效率随颗粒的沉积量呈线性增加。非稳定过滤过程捕集效率为纤维填充密度、纤维直径、单纤维捕集效率、过滤速度、粉尘颗粒的初始浓度、粉尘颗粒总沉积质量及过滤时间的函数。