砂金矿中金的含量极低，必须经过分选，提纯之后才可进行下一步的冶炼和加工，因此，砂金的选矿必须包含分选和提纯的过程。而实际情况中，由于砂金矿中不可避免地存在部分大块不含金的废石，因此提前筛分掉这部分废石，对于提高选矿设备的效率和处理量有着极其重要的意义。

砂金矿的处理包括：筛分-分选-提纯 三个步骤。
砂金矿的处理步骤已经确定，还需要确定的是采用什么方法对砂金矿进行富集和提纯。众所周知，金的比重远大于砂石的比重，他们有着极大地比重差，而砂金矿中金基本呈游离态存在，因此采用重选法是最简单，最有效的方法。在实际的生产过程中也证明了重选法的确是处理砂金矿最有效最简单的方法。

提纯是对富集到一定程度的砂金进一步提纯已达到更高的质量。这一步骤可采用混汞法对其进行提纯。混汞法是最古老也是最有效的砂金提纯方法之一，采用现代工艺制造的内混汞设备对砂金矿重选金精矿进行提纯，其回收率高达98%以上。

二、砂金矿的选矿设备

砂金矿选矿的三个步骤有三种不同用途的设备，一是筛分设备，二是分选设备，三是提纯设备。

砂金矿的筛分设备一般采用滚筒筛，滚筒筛具有筛分彻底，防堵筛，节能，高效等多方面的优点，是理想的砂金矿原矿筛分设备。

分选设备有多种不同的重选设备可供选择，但目前使用最为广泛的设备是跳汰机，其选别砂金矿具有处理量大，回收率高，节能，高效，环保等优势，其回收率一般可达95%以上。

提纯设备比较简单，采用内混汞设备-混汞筒对重选金精矿进行混汞提纯，此种提纯方法投资少，见效快，且对金的回收率高达98%以上。
       另有皮带输送机，振动给料机等均属于附属设备，由专业厂家进行加工生产，产品质量和寿命均有可靠的保障。

         三、砂金矿选矿工艺流程的特点

         该选矿工艺流程核心设备为跳汰机，主要选别方法为重选法，因此该工艺流程具有一般重选工艺流程的特点：节能，高效，环保。

         该工艺采用混汞筒进行混汞提纯，提纯效率高，投资小，见效快，金的回收率高，此外汞膏可重复利用，对环境和工人健康几乎无危害。

         该砂金矿重选工艺是目前最简单，最经济也是最有效的砂金选矿工艺流程，在大型的采金船和大型砂金选厂均采用此种方法处理砂金。

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