OM-T系列熔体泵属于容积式齿轮泵，采用外啮合圆柱齿轮（直齿，斜齿，人字齿）相对转动来获得精确的流体容积(cc/r)。精磨加工的配合表面和齿轮齿面，严格控制装配间隙，可确保精确、稳定的流量，并基本不受工艺条件的影响。特别适合输送高粘度流体。
T 系列熔体齿轮泵主要结构：
转子：直齿或斜齿或人字齿圆柱齿轮
轴承：滑动轴承
泵体:
适用工况：
☆可以应用于高温（400℃）、高压（40MPa）、高粘度（4,000,000cP）的工况；
T系列熔体泵的优势和特点：
☆显著提高模头压力的稳定性，提高产品质量；
☆可以实现流量的近线性输出，易于控制；
☆增加挤出量，同时降低挤出机负载，节约能源，降低成本。
☆压力流量无脉动；
☆高耐磨，寿命长；
☆加工精度高，结构精密。
主要技术参数：
输出压力：0～40MPa
吸入压力：真空（-0.05～-0.08MPa）～30MPa
使用温度: ≤400℃
输送介质粘度：1～4000Pa•s（1000～4,000,000cP）
加热方式：电加热或热媒加热
驱动装置：电机+减速机+泵端万向联轴器
流量调整：变频调速
安装方式：可直接安装于挤出机上，或熔体管路中
材料 转子采用中碳合金钢氮化处理或工/模具钢及马氏体不锈钢整体淬火，耐磨性好(硬度≥60HRC)，
耐高温（400℃）；滑动轴承采用工模具钢整体淬火处理，耐温、耐磨。
密封 一般采用填料密封或机械密封+填料密封。
驱动方式 变频电机（伺服电机）+减速机+万向联轴器。
控制 压力闭环控制（智能仪表+变频器或伺服驱动器，PLC+变频器或伺服驱动器），可随意调至所需 流量。
加热 1. 一般采用电加热，可用电热棒或电热板加热；
2．热媒加热，可用导热油或蒸汽加热；
安装 T系列熔体泵采用垂直安装(上、下安装)或水平安装（左、右安装）附图1，可以直接安装于挤出机上，也可以安装于体管道中。
