钢筋阻锈剂是一种高效钢筋阻锈剂，掺入混凝土中可以阻止或延缓钢筋锈蚀，从而延长结构寿命，在国际分类中，属于“掺入型”。该产品适用于普硅和矿渣水泥配制的混凝土，对粉煤灰、矿渣粉、硅灰和常用的减水剂有较好的相容性。本产品对引气剂有选择性；在25℃以上使用时，有明显早强，促凝作用，并有坍落度损失方面的影响，必要时可采取缓凝措施。它在钢筋表面形成致密的保护层，当有害离子（如cl-）侵入混凝土结构中，它能有效的抑制、阻止和延缓钢筋锈蚀的电化学反应过程，从而延长钢筋混凝土结构的使用寿命。

二、主要技术指标    检验依据：YB T9231－98《钢筋阻锈剂使用技术规程》

性 能	试 验 项 目	标 准 指 标	实 测 值
防锈性	1、盐水浸蚀试验	无锈电位0～-250mV	无锈电位-179mV
	2、干湿冷热（60次）	无 锈	无 锈
	3、电化学位移试验	合 格	合 格
对混凝土性能影响试验	1、抗压强度	不降低	125%（对比基准组）
	2、抗渗性	不降低	110%（对比基准组）
	3、初凝时间 min	-60～+120（对比基准组）	-50（对比基准组）

注：检验依据：YB T9231－98《钢筋阻锈剂使用技术规程》。

   按《钢筋阻锈剂使用技术标准》（YB T9231－98）和其它设计规范要求执行。本品主要用于以氯盐为主的腐蚀环境，如海工与沿海工程、使用海砂以及有氯盐腐蚀的工业建筑等。

含气量 ≤4% 。 泌水率之比 ≤100% 。   凝结时间差（初、终凝） -90～+120min。

抗压强度比 ≥100% 。     28d收缩率比 ≤135%。

五、钢筋阻锈性能检验符合国家行业标准

试验项目	规定指标
1、盐水浸渍项目	无锈蚀
2、干湿冷热循环试验（60次）	无锈蚀（空白明显锈蚀）
3、钢筋锈蚀电化学试验	无锈蚀

1、推荐掺量为：

（1）一般工业民用建筑、桥梁等轻微腐蚀环境，推荐掺量建议为4～8㎏ m3。

（2）海港工程、沿海建筑等重度腐蚀环境，推荐掺量建议为8～12㎏ m3。2、将本品与水泥、集料同时加入搅拌机内进行干搅，搅拌均匀后再加水进行搅拌，并适当延长搅拌时间，确保混凝土搅拌均匀。

（3）、与其它外加剂复合使用时，应先做混凝土试配，以确定其适应性；不得使用引气型减水剂。配制混凝土所用原料应符合《建筑用卵石、碎石》GB T14685－2001和《建筑用砂》GB T14684－2001。

 

1、一般采用干掺法，也可溶于拌合水中（包括部分不溶物）。一定要搅拌均匀，可适当延长搅拌时间。本品略有减水作用，可在保持原流动度的情况下适当减水。

2、在与其他外加剂共用时，应先行掺加本品，待与水泥（混凝土）均匀混合后再加入其他外加剂。

3、本品在高质量混凝土中才能更有效地发挥作用，必须遵守相关规范和设计规定，先做混凝土配合比试验，确保混凝土质量与密实性。

4、纳入钢筋阻锈剂的相关规程、规范：《工业建筑防腐蚀设计规范》、《海工混凝土结构设计规范》、《盐渍土建筑规程》、《公路工程外加剂规范》等。

   本品为50公斤袋装，储存期一年，如有轻微吸潮结块可溶于水中使用，在运输、储存过程中应避免雨淋、受潮，阴凉通风保存，远离易燃易爆物，严禁明火；操作人员宜佩带口罩、橡皮手套。