氯化钙可由碳酸钙与盐作用结晶而制得，也是氨碱法纯碱生产和氯酸钾生产的副产品。当加热到200℃时，则失去全部结晶水成为吸水性极强的无水氯化钙CaCL2，它是一种白色立方晶体，可以用作脱水剂、食物保存剂、路面整洁剂、上浆剂、净水剂等。

过去生产无水氯化钙主要是用回转烘干机高温烘干，产品为粉末状，粉状剂型在生产和使用中有很多不便，采用喷雾烘干造粒后产品为颗粒状，提高了产品的档次，主要流程如图11-7。

无水氯化钙以燃烧生油得到约700 - 900℃的烟遭气为热源，用高压鼓风机输送冷空气经喷射泵后与烟道气进行混合，并进入流化床烘干机。热风使流化床上的料层呈流化状态，在流化床的上部由烘干机将含固率为55%的Cal2液体喷人流化床上，热风经流化床使水分蒸发生成颗粒状的无水氯化钙。约200℃的颗粒状产品进入冷却沸腾炉，炉的底部鼓入冷风，当降到约70℃左右时进入旋风分离器分离掉部分细粉后进行包装。

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