德国牌号: W.Nr.1.4876
DIN牌号: X10NiCrAlTi3220
法国牌号: Z8NC32.21
英国牌号: NA15
美国牌号: UNS N08811
ISO牌号: FeNi32Cr21AlTi
●很好的抗应力腐蚀的性能
●很好的加工性
牌号和标准
|
材料牌号
|
技术规范
|
|||||||
化学成分
|
管材
|
板材
|
棒材
|
带材
|
焊丝
|
锻件
|
|||
无缝管
|
焊接管
|
||||||||
德国
DIN
|
W.Nr.1.4876
X10NiCrAlTi3220
|
17744
432
|
17751
432/2
|
|
17750
432/1
|
17752
432/3
|
17750
432/1
|
|
17754
432/3
|
法国
AFNOR
|
Z8NC32.21
|
|
|
|
|
|
|
|
|
英国
BS
|
NA15
|
|
3074
|
|
3072
|
3076
|
3073
|
|
|
美国
ASTM
ASME
AMS
|
Incoloy800HT
UNS N08811
|
|
B 423
SB 423
|
B 163
B 704/705
SB 163
|
B424
SB424
|
B425
SB425
|
B424
SB424
|
|
|
ISO
|
FeNi32Cr21AlTi
|
|
|
|
|
|
|
|
|
%
|
镍
|
铬
|
铁
|
钼
|
钴
|
碳
|
锰
|
硅
|
硫
|
磷
|
铜
|
铝
|
钛
|
最小
|
30.0
|
19.0
|
|
|
|
0.06
|
|
|
|
|
|
0.15
|
0.15
|
最大
|
35.0
|
23.0
|
39.5
|
|
|
0.1
|
1.5
|
1.0
|
0.015
|
|
0.75
|
0.60
|
0.60
|
温度℃
|
比热容J/Kg K
|
热导率W/mK
|
电阻率μΩcm
|
弹性模量KN/mm2
|
热膨胀系数10-6/K
|
20
|
440
|
10.8
|
112
|
195
|
|
93
|
|
|
|
|
|
100
|
462
|
12.4
|
114
|
190
|
14.1
|
200
|
488
|
14.1
|
118
|
185
|
14.9
|
204
|
|
|
|
|
|
300
|
514
|
15.6
|
120
|
179
|
15.2
|
316
|
|
|
|
|
|
400
|
540
|
16.9
|
124
|
174
|
15.6
|
427
|
|
|
|
|
|
500
|
565
|
18.3
|
126
|
168
|
15.8
|
538
|
|
|
|
|
|
600
|
590
|
19.6
|
126
|
161
|
16.0
|
649
|
|
|
|
|
|
700
|
615
|
21.0
|
127
|
154
|
16.7
|
760
|
|
|
|
|
|
800
|
655
|
23.2
|
128
|
142
|
17.2
|
871
|
|
|
|
|
|
900
|
680
|
25.7
|
129
|
130
|
17.6
|
982
|
|
|
|
|
|
1000
|
710
|
28.1
|
130
|
119
|
17.9
|
产品
|
规格
|
屈服强度
RP0.2 N/mm2
|
屈服强度
RP1.0 N/mm2
|
抗拉强度
Rm N/mm2
|
延伸率
A50%
|
布氏硬度
HB
|
薄板带材/冷轧
板材/热轧
|
0.5-6.4
|
240
|
265
|
585
|
30
|
<=200
|
5-100
|
135-165
|
|||||
棒材
冷加工
热加工
|
1.6-64
|
|
||||
25-100
|
||||||
>100-240
|
220
|
250
|
550
|
35
|
||
管材
冷加工
热加工
|
64-240
|
180
|
-
|
530
|
30
|
-
|
5-100
|
240
|
265
|
585
|
30
|
||
冷凝和热交换器
|
16-76
|
产品
|
屈服强度RP0.2 N/mm2
|
屈服强度RP1.0 N/mm2
|
||||||||
温度℃
|
100
|
200
|
300
|
400
|
450
|
100
|
200
|
300
|
400
|
450
|
板、带、管
|
205
|
180
|
170
|
160
|
155
|
235
|
205
|
195
|
185
|
180
|
棒
|
190
|
165
|
155
|
145
|
140
|
220
|
190
|
180
|
170
|
165
|
2.在热处理过程中不能接触硫、磷、铅及其它低熔点金属,否则会损害材料的性能,应注意清除诸如标记漆、温度指示漆、彩色蜡笔、润滑油、燃料等污物。
3.燃料中的含硫量越低越好,天然气中的硫含量应少于0.1%,重油中硫含量应少于0.5%。
5.也可以在箱式炉或燃气炉中加热,但炉气必须洁净并以中性至微氧化性为宜,应避免炉气在氧化性和还原性之间波动,加热火焰不能直接烧向工件。
Incoloy800HT热加工:
2.为得到最佳抗腐蚀性能和抗蠕变性,热加工后要进行退火处理。
3.材料可以直接送入已升温至1200℃的炉中,材料的保温时间为每100mm 厚度保温60 分钟。保温足够的时间后迅速出炉,在规定的温度范围进行热加工。当材料温度降到低于热加工温度时,需重新加热。
2.若冷加工量大于10%,则在使用前需要对工件进行软化退火处理。
Incoloy800HT热处理:
2.为得到最佳的抗腐蚀性,冷却方式采用水淬,厚度小于1.5mm 的材料也可采用快速空冷。
Incoloy800HT焊接:
Incoloy 800HT的焊接必须在退火态进行,并清理干净污渍、粉尘和各种记号。
采用低热量输入,层间温度不超过150℃。
无需焊前或焊后热处理。
W.-Nr.2.4806
SG-NiCr20Nb
AWS A 5.14 ER NiCr-3
BS 2901-NA 35
SMAW
W.-Nr.2.4648
EL-NiCr19Nb
AWS A 5.11 EniCrFe-3
板材 厚度
mm
|
焊接工艺
|
焊条
|
焊接参数
(根部焊道)
|
中间和最终焊道
|
焊接速度
cm/min
|
流量/防护气体速率
L/min
|
等离子气/速率
L/min
|
等离子
体喷嘴
直径mm
|
|||
直径
mm
|
速度
m/min
|
A
|
V
|
A
|
V
|
||||||
3.0
|
手工
GTAW
|
2.0
|
|
90
|
10
|
110-120
|
11
|
10-15
|
Ar W31)
8-10
|
|
|
6.0
|
手工
GTAW
|
2.0-2.4
|
|
100-11
|
10
|
120-130
|
12
|
10-15
|
Ar W31)
8-10
|
|
|
8.0
|
手工
GTAW
|
2.4
|
|
110-12
|
11
|
130-140
|
12
|
10-15
|
Ar W31)
8-10
|
|
|
10.0
|
手工
GTAW
|
2.4
|
|
110-12
|
11
|
130-140
|
12
|
10-15
|
Ar W31)
8-10
|
|
|
3.0
|
自动
GTAW
|
1.2
|
0.5
|
手工
|
150
|
10
|
25
|
Ar W31)
15-20
|
|
|
|
5.0
|
自动
GTAW
|
1.2
|
0.5
|
手工
|
150
|
10
|
25
|
Ar W31)
15-20
|
|
|
|
2.0
|
热丝GTAW
|
1.0
|
0.3
|
|
180
|
10
|
80
|
Ar W31)
15-20
|
|
|
|
10.0
|
热丝GTAW
|
1.2
|
0.45
|
手工
|
250
|
12
|
40
|
Ar W31)
15-20
|
|
|
|
4.0
|
等离子弧
|
1.2
|
0.5
|
165
|
25
|
|
|
25
|
Ar W31)
30
|
|
|
6.0
|
等离子弧
|
1.2
|
0.5
|
190-20
|
25
|
|
|
25
|
Ar W31)
30
|
Ar W31)
3.0
|
3.2
|
8.0
|
MIG/ MAG
GMAW
|
1.0
|
约8
|
GTAW
|
|
130-140
|
23-27
|
24-30
|
MAG2)
MIG:Ar
18-20
|
Ar W31)
3.5
|
3.2
|
10.0
|
MIG/ MAG
GMAW
|
1.2
|
约5
|
GTAW
|
|
130-150
|
23-27
|
20-26
|
MAG2)
MIG:Ar
18-20
|
|
|
6.0
|
SMAW
|
2.5
|
|
40-70
|
约21
|
40-70
|
约21
|
|
|
|
|
8.0
|
SMAW
|
2.5-3.25
|
|
40-70
|
约21
|
70-100
|
约22
|
|
|
|
|
16.0
|
SMAW
|
4.0
|
|
|
|
90-130
|
约22
|
|
|
|
|
氩气或氩气+不超过3%的氢气
对于MAG焊,推荐使用保护性气体Cronigon He30S或手工氩弧焊,例如镍焊接时推荐使用。在所有气体保护焊操作中,都要确保有足够的防护层。这些数据仅供参考,并为焊机设置提供方便。
|
焊接工艺
|
单位长度的热量输入kJ/cm
|
焊接工艺
|
单位长度的热量输入kJ/cm
|
GTAW,手工/全机械化
|
≤ 10
|
MIG/MAG,手工/全机械化
|
≤11
|
热丝GTAW
|
≤ 6
|
手工电弧焊(SMAW)
|
≤ 7
|
等离子弧
|
≤ 10
|
|
|