低合金钢焊条选用方法
选用焊条通常根据钢材化学成分、力学性能、抗裂性能等方面的要求，同时对焊接结构形状、工作条件、受力情况等进行全面考虑，必要时应进行焊接性试验，采取一定的工艺措施，保证焊接质量。
1、一般根据钢材强度等级来选相应的焊条，同时考虑焊接结构尺寸、形状、坡口、工作条件、受力情况、综合分析选用需要的焊条和工艺措施。
2、对焊缝冷却速度快，使强度增高，焊缝易产生裂纹的情况，可选用比母材强度低一级的焊条。
3、遇厚板多层焊或焊后正火处理等情况，须防止焊缝强度过低现象出现。
4、对同一强度等级的酸性焊条或碱性焊条的选用，主要考虑工件结构形状、钢板厚度、工作条件等，一般要求塑性好、冲击韧性高、抗裂能力强，要选用碱性（低氢）焊条。
5、对于碳钢与低合金钢或低合金钢与低合金钢之间的异种钢焊接，一般选用与强度等级较低的钢材相对应的焊条。
6、对中碳钢的焊接，由于钢材含碳量较高，增大了焊接裂纹倾向，可选用低氢焊条。并采取预热、缓冷和后热措施。
7、铸钢的焊接，铸钢含碳量很高，且厚度大，形状复杂，极易产生焊接裂纹，当铸钢中合金元素含量较多时更为突出，一般选用低氢焊条，一定采取预热和相应的工艺措施。
8、提供电焊条的电流范围，仅供参考。工件预热可比正常电流低5%~15%，采用直流时可比交流小10%左右，立焊和仰焊比平焊电流小10%~15%左右。
J502WCu耐候钢专用焊条，用于铁路耐候车辆的焊接
J502NiCu耐候钢专用焊条，用于铁路耐候车辆的焊接
J502NiCrCu焊条，主要用于耐候的铁路机车车辆的焊接
J506NiCu焊条，用于碳钢及50Kg级耐候钢的焊接
J506NiCrCu焊条，用于50Kg级耐候钢的焊接
J506NH焊条，该焊条是50公斤级耐火耐侯钢配套的专用焊条，主要用于要求耐火耐侯的重要钢结构的焊接
J506R焊条，适用于采油平台船舶及高压容器等重要结构的焊接。
J506RK焊条，可用于低温高韧性材料的焊接
J507R焊条， 适用于采油平台船舶及高压容器等重要结构的焊接。
J507RH焊条，用于船舶、桥梁、高压管道、压力容器、锅炉、海上平台以及其它重要结构的焊接
J507CuP焊条，用于铜磷系列抗大气、耐海水腐蚀的钢结构的焊接
J507MoNb焊条，用于抗硫化氢、抗氢、氮、氨、及氢介质腐蚀用钢的焊接如12SiMoVNb、 15MoV等
J507MoWNbB焊条，用于中温高压耐氢、氨介质腐蚀的焊接如12SiMoVNb等
J556焊条，焊接中碳钢及相应强度的低合金钢结构，如15MnV等
J556R焊条，用于低温高韧性材料及相应强度等级的低合金钢的焊接
J556RH焊条，用于低温高韧性材料及相应强度等级的低合金钢的焊接
J556NiCrCu焊条，用于55kg级耐候钢的焊接。
J557R焊条，用于碳钢和部分低合金钢结构的焊接
J557焊条，用于焊接中碳钢以及部分低合金钢
J557RH焊条，用于焊接中碳钢以及部分低合金钢
J606焊条，焊接中碳钢及相应强度等级的低合金钢的焊接。
J606NiCrCu焊条，用于60Kg级耐候钢以及车辆、近海工程结构、桥梁等的焊接
J607焊条， 焊接中钢及相应强度的低合金钢结构，如15MnVN等。
J607Ni焊条，用于相应强度等级，并有再热裂纹倾向钢结构的焊接
J607RH焊条，用于焊接压力容器、桥梁、水电站下降管及海洋工程等重要结构。
J657RH焊条，用于X80级管线钢及强度级别相同低合金钢结构焊接。
J707焊条，焊接相应强度的低合金钢结构，如15MnMoVNd等
J707RH焊条，用于船体结构的焊接，也适用于高强度钢等重要结构的焊
J807焊条，焊接相应强度的低合金钢入14MnMoVN等
J807RH焊条，用于焊接相应强度等级的低合金钢重要结构。
J807A焊条，焊接相应的低强度的低合金钢结构
J857焊条，用于焊接抗拉强度相当于830MPa的低合金钢结构。
J857Ni焊条，用于焊接抗拉强度相当于830MPa的低合金钢结构。
J857Cr焊条，用于焊接抗拉强度相当于830MPa的低合金钢结构。
J857RH焊条，用于焊接相应强度级别的低合金钢重要结构
J907焊条，焊接抗拉强度相当于880MPa的低合金高强度钢结构
J907R焊条，用于焊接抗拉强度相当于880MPa低合金高强度钢，受压容器和其它构件的焊接
J907Cr焊条，焊接抗拉强度相当于约880MPa的低合金强度钢结构。
J957R焊条，用于焊接抗拉强度相当于880MPa低合金高强度钢，压力容器和其它结构的焊接
J107焊条，用于焊接抗拉强度相当于980MPa级低合金高强度钢结构
J107Cr焊条，焊接抗拉强度大于980MPa级的低合金高强度结构。
J107R焊条，用于焊接抗拉强度相当于980MPa低合金高强度钢，压力容器和其它结构的焊接
V840焊条， 用于高强度、高韧性、屈服强度大于800MPa结构的重要工程
