现代空心板橡胶芯模采用了热轧硫化技术,弥补了冷粘工艺的遇热自流化开胶的缺陷.空心板橡胶芯模的胶皮采用两层天然橡胶和一层12MPA的防拉布热轧硫化一步成形而制成,在制作的过程中,每条空心板橡胶芯模的内部要裁制多条拉筋,保证成型尺寸准确,防扭曲不变形.
在架桥,涵洞等施工需要制造空心构件时,将内模放入钢筋笼中,开始使用气泵根据规定的充气压力值充气,充气膨胀后具有足够的强度来承受混凝土的压力（最大可以承受30cm混凝土的压力）,浇筑混凝土,等到混凝土初凝（用手指按下混凝土,手指指印模糊）,打开三通阀门气囊内模放气,并可以从空腔中抽出气囊内模.空心板橡胶芯模为桥梁,建筑现场施工轻型化提供了必备的条件.2012年专供中铁十五局的空心板橡胶芯模型号：圆形空心板橡胶芯模dn300mm*6m,dn200mm*20m,dn200mm*25m,八角空心板橡胶芯模760mm*710mm*21m,550mm*360mm*11m,760*560变760*600*17m. 椭圆空心板橡胶芯模 260mm*390mm*11m,260mm*410mm*10.5m,240mm*410mm*10.5m等.
圆形空心板橡胶芯模不仅仅应用于空心构件的预制,还可以应用于管道的封堵.充气芯模使用简便,经济耐用,不充气时柔软收缩,任意折叠,卷曲,诸多的优良特性使充气芯模,日益广泛的应用在各建筑施工领域,成为现主导的材质潮流.常用的圆形空心板橡胶芯模的常用型号：dn300mm*6m,dn200mm*20m,dn200mm*25m,dn260mm*10.5m,dn220*8.5m,dn390mm*13.5m等,圆形空心板橡胶芯模不仅用于梁板制作,还可以用于隧道边沟的制作,最长的长度可以做成50米.一般的情况下,充气芯模的制作不超过30米,要考虑的圆形空心板橡胶芯模施工方便性,25米-30米是最佳的选择.
圆形空心板橡胶芯模就是一个圆柱形的橡胶袋子,在制作圆形充气芯模的时候,一般的长度是比梁板长0.5米,既方便施工员施工脱模,也节省材料.每一条圆形充气芯模在制作的时候内部放有拉筋,采用防扭曲变形的技术,保证制作的空心构件成孔准确.施工实验数据表示,每条圆形充气芯模可以重复使用80次-120次.八角形空心板橡胶芯模一般定做要比梁板长一米,方便脱模.施工人员使用技术成熟,每条内模使用80次.
空心板橡胶芯模,是由橡胶与纤维加强层硫化而制成的产品,具有很高的抗张强度,弹性和气密性,充入压缩空气后,能代替原有的木模.竹模.钢模,可以多次重复使用,是一种降低成本和加快施工进度的砼制品配套产品.
空心板橡胶芯模要进行24小时的闭气实验才会出厂.制作的梁板尺寸准确,保证在使用过程中不变形.空心板橡胶芯模常规尺寸报价;dn300mm*6m每条单价620元,dn200mm*20m单价1520元,dn200mm*25m单价1900元,dn260mm*10.5m单价950元,dn220*8.5m单价650元,dn390mm*13.5m单价1820元,此报价为厂家的出厂价格,不包含运费和税费等.常用圆形空心板橡胶芯模报价,详细产品尺寸报价
青岛高铁桥梁配件有限公司的空心板橡胶芯模验收标准
空心板橡胶芯模产品目前尚无统一的国家及行业标准,因此根据《橡胶厂企业标准》验收指标如下;
（1）胶布厚度2+0.5mm,2-0.5mm;外径公差-2%~+5%;长度公差±200mm.
（2）平整,不允许露布.
（3）气囊充气到使用压力,经8h压降不大于20%.
（4）双面硫化胶布扯断强度（N/25mm）;经向大于1000,纬向大于800;胶与布粘结强度（N/25mm）;大于15.
空心板橡胶芯模壁厚3.2mm,由两层天然橡胶和一层12MPA的防拉布热轧硫化一步成形而制成,具有很高的抗张强度,弹性和气密性,用来形成混凝土构件的空腔.主要是应用于桥梁板预制,隧道边沟的制作.在预制混凝土空心构件时,将内模放入钢筋笼中,开始使用气泵充气,充气膨胀后具有足够的强度来承受混凝土的压力,浇筑混凝土,等到混凝土初凝,打开阀门气囊内模放气,并可以从空腔中抽出气囊内模.空心板橡胶芯模为桥梁,建筑现场施工轻型化提供了必备的条件.
空心板橡胶芯模使用方法;（1）在其就位后,打开进气阀门,用空压机充气.充气时用压力表控制监测气压,空心板橡胶芯模充气压力根据型号定.当气压达到使用压力时,将气阀关闭,停止充气.
（2）充气时注意不得超压.
（3）首次使用前应试充气,测定每套达到使用压力时的充分时间,根据混凝土的初凝时间确定所需空压机的数量,以确保板梁竖肋及上部混凝土在其下部混凝土初凝前开始浇筑,避免造成施工缝,从而保证每片板梁混凝土的整体性.
经现场测试,用6m3/min的空压机充气,每套空心板橡胶芯模充气时间为15~20min,所需时间较短,对混凝土施工缝的形成影响较小.
