辽宁模板气囊的胶皮由两层天然橡胶和一层12MPA的防拉布热轧硫化一步成形而制成.空心板梁气囊内模的性能特点,使用气囊预制或现场浇筑出来的成品构件,都能满足设计要求,且操作简单.省工.省时.省材.尤其在较小空腔内解决了人员无法进入构件内拆模的施工难点.空心板梁气囊内模生产厂家采用了热轧硫化技术,弥补了冷粘工艺的遇热自流化开胶的缺陷.青岛高铁桥梁配件有限公司生产的空心板梁气囊内模具有很高的抗张强度,弹性,柔性和气密性,当充入压缩空气后,可以能满足各种条件下预制或现浇出符合设计要求的混凝土构件.空心板梁气囊内模的制作,圆形气囊和椭圆形气囊都是单层气囊,可以承受30cm的混凝土厚度,八角气囊分为外套和内芯两部分,可以承受20cm的混凝土不变形,成孔尺寸准确.在制作的过程中,每条空心板梁气囊内模的内部要裁制多条拉筋,保证成型尺寸准确,防扭曲不变形.
青岛高铁是专业气囊生产厂家,采用天然橡胶与锦纶布硫化用硫化工艺后制成.既有很好的抗胀强度,又有弹性和柔韧性,抗高温并有良好的脱离性.充分满足了不同条件下的施工环境.在预制梁板过程中,混凝土放热,热轧硫化的气囊,不开胶.空心板梁气囊内模施工充气注意事项,由于气囊的长度较长,在充气时,气囊内部有回压,尽量不要一次充到额定的压力,要分成两次进行充气,气囊回压的过程就能够达到规定的压力值,若一次性充到额定的压力值很有可能造成充气压力过大,减少气囊的使用寿命.本产品能满足超长与大直径空心构件,异型截面空心构件浇筑的要求,产品操作简单,轻便,使用方便,具有良好的耐老化性能,适用范围广,可反复使用多次,可以大大的降低成本和提高施工进度.
空心板梁气囊内模,成为现主导的材质潮流,不仅仅应用于空心构件的预制,还可以应用于管道的封堵.充气芯模使用简便,经济耐用,不充气时柔软收缩,任意折叠,卷曲,诸多的优良特性使充气芯模,日益广泛的应用在各建筑施工领域.空心板梁气囊内模,由适用温度广泛.在-10℃～+90℃的范围内,材质没有变化.预应力空心混凝土构件,由于采用气囊内模,其重量比非预应力实心构件轻２５%,为建筑现场施工轻型化提供了有利条件因此减轻建筑物上部结构的重量,可以使桩基缩,跨径增大.常用的圆形空心板梁气囊内模的常用型号：dn300mm*6m,dn200mm*20m,dn200mm*25m,dn260mm*10.5m,dn220*8.5m,dn390mm*13.5m等,圆形气囊不仅用于梁板制作,还可以用于隧道边沟的制作,最长的长度可以做成50米.一般的情况下,充气芯模的制作不超过30米,要考虑的圆形气囊施工方便性,25米-30米是最佳的选择.
施工实验数据表示,每条圆形充气芯模可以重复使用80次-120次.八角形空心板梁气囊内模一般定做要比梁板长一米,方便脱模.施工人员使用技术成熟,每条内模使用80次.空心板梁气囊内模就是一个柱形的橡胶袋子,在制作圆形充气芯模的时候,一般的长度是比梁板长0.5米,既方便施工员施工脱模,也节省材料.每一条圆形充气芯模在制作的时候内部放有拉筋,采用防扭曲变形的技术,保证制作的空心构件成孔准确.
