树脂砂生产线工艺流程：浇注后的砂箱及铸件由行车吊至惯性振动落砂机上，经落砂处理后，铸件运到清铲车间，砂箱运至砂箱库备用。大块夹皮，冒口由人工分拣，通过落砂栅格的砂子、砂团以及小块冷铁落至磁选皮带机，经磁选后输送至多功能振动破碎再生机进行破碎、脱膜、筛分，经过筛分后的砂子进1#斗式提升机，由提升机提升至离心转子二级再生机进行强力再生，充分脱膜。混合着微粉、灰尘、树脂膜的再生砂经流砂槽流入流幕式风选机，风选机连接着旋风除尘器及脉冲式反吹除尘器，将微粉、灰尘去除。再生砂再经2#斗式提升机提升至砂库备用。移动双臂式连续树脂砂混砂机上方进料口由气动闸板与砂库下方出砂口相连，按下混砂机电控箱混砂按扭后，气动闸板自动打开，定好量的砂子由砂库流入混砂机。在混砂机中砂子经螺旋片向前输送至混砂开始端，自近端控制阀加入固化剂，经小叶片搅拢预混至后面的近端阀加入树脂，进入混砂端。固化剂、树脂、再生砂充分混匀后送至前端出料口自动流入准备好的砂箱内用于造型、制芯。适用于树脂砂工艺的中小铸造企业。树脂砂铸造越来越受到铸造企业的青睐。但树脂砂砂处理生产线的生产企业却良莠不齐。以年产3000吨铸件的生产线为例，混制1吨砂多用1公斤树脂，企业将浪费10万元。再生砂的品质是衡量树脂砂砂处理生产线优劣的重要标准。它包括灼烧减量、脱膜率、微粉含量、砂砾角形系数等等方面。旧砂通过除铁、破碎、脱膜、筛分、除微粉等工序成为再生砂。各工序有严格的技术标准，它们直接影响再生砂的品质。
树脂砂生产线的意义：（1）最大限度地减少因废砂排除造成的环境污染，使90%以上的废砂可以再生回用。（2）由于再生砂颗粒表面光滑，粒度分布均匀，微粉少，可节约昂贵的树脂20%以上。（3）再生砂热稳定性好，热膨胀少，化学性能稳定，酸耗值降低，树脂砂性能容易控制，有利于提高铸件质量，减少脉纹、机械粘砂等缺陷。呋喃自硬树脂砂的特点： 1、型（芯）强度高，溃散性好，能够保证铸件的尺寸精度和表面质量。 2、流动性好，能提高型（芯）的充填性，提高型（芯）质量和劳动生产率，减轻工人的劳动强度。 3、节约能耗，铸型（芯）只需烘烤，就满足浇注要求。 4、旧砂可再生回用，可进一步降低成本。
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