本文瑞光机械为您浅要的分析回转窑www.xuantiegongyi.cn出现返料现象的原因，因为影响回转窑www.cnrgkj.net出现返料现象的原因多种多样，在此我们主要介绍影响回转窑www.gongyehongganji.com 返料的几种主要的因素，以便于帮助回转窑的生产企业能够找到问题的根源，从而对回转窑的正常生产给以合理的控制。
  （1）回转窑www.rgdryer.com炭素窑尾安装技巧及料管的惯用的方法，从加料管的角度来看，造成返料的原因为：在加料管处于窑尾纵向中心线上，根据料层厚度，再抬高一个高度，加料管底面的实际安装高度才能达到，而在回转窑正常的正常运作过程中，物料的安息角也正是物料的横截面顺着回转窑窑体的转动方向的一面和水平方向的交叉。
  （2）对回转窑物料散落高度的控制，物料会从料管进入回转窑，在进入的过程中，物料散落并且以颗粒的形式悬空在回转窑的料管当中，最终形成一定的散落高度，在散落的过程当中，不同粒度的物粒都有一段悬空过程，这就给窑内烟气带走创造了条件。此时，如果窑内烟气的流速达到或超过物料悬浮速度的1.38倍，物料就能被烟气带走而从窑尾返出进入沉降室。
  （3）回转窑的物料散落之后会形成一定的料堆，在料堆的旁边会形成一定的安息角，加料的时候需要沿着窑尾的滚动的方向进入回转窑的内部，因为加料管出口离回转窑内壁高度还很大，加料点离窑尾收口比较近而且加料点的堆料高度有可能大于回转窑窑尾收口的挡料高度，有一部分物料会滚到收口上，甚至滚过收口直接落入沉降室，而物料滚到收口上使收口处截面积缩小，烟气流速突然增大，物料被带进沉降室。
  （4）回转窑料管安装的高低度的确定是重要的影响因素，根据窑尾的返料情况以及原因分析，总结出加料管安装的越低，对于返料的防止就越有效。因此，相应解决方法是尽量使加料管伸入回转窑内的距离长一些，加料更换口离窑壁更短且不影响加料，以此来避免物料被烟气带走。
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