通利木炭机更新换代造福人类

一般木炭机全套配置为：粉碎机、烘干机、制棒机、炭化炉，如配置全自动生产线的时候就少不了上料输送机，在大型设备上为了降低劳动强度才配备。对成本基本没有影响，甚至还会增加维修费用，不过大型设备也不一定必须配备输送带，如果场地内地面可以挖坑的话也可以将滚筛和上料绞龙降低安装位置，来省掉输送带，减少投资。总之是能不使用输送带，尽量不要使用输送带，一般来讲他只能增加成本，增加维修费用。但如果客观条件不允许的话，必须使用那也没有办法。    一般来讲上料和烧火一个人就够了，除非原料堆放地离生产车间较远而需要配一个辅助送料人员外，其他就不再需要人手了。    烘干通常都设有一到两个杂质隔离系统，目的是为了把混在原料的小块石子和硬物从原料中分离出来这样来保护风机和成型机。    烘干设备一般标准设定是出口温度为60度可将含水率为35%原料烘干到6%，用户可根据自己原料的实际情况来调整出口温度到原料烘干为止，所以出口设定温度不是一成不变的，原料含水率如果超过35%则出口温度向上调，原料含水率如果低于35%则出口温度向下调。   烘干设备安装完成后，管道设备接口之间建议必须用石棉绳或原子灰等密封原料进行密封，管道外壁也可以用石棉板包一层，这样可以减少热量损失，节约用柴降低成本。   巩义市通利木炭机制造厂以优良的品质期待有能力的您共同打造致富之路。
如何加大木炭机生产能力？ http://www.heng-tong.com/news/124.html
    传统的木炭生产，既破坏了森林环境资，在使用时产生的大量烟雾也比较污染环境。而木炭机生产的机制木炭使用秸秆、花生壳等原料，而且燃烧的时候没有烟雾，很好的解决了这些问题。
一般情况下，木炭机的生产流程为：粉碎——烘干——成型——炭化。如果是量比较大，可能还需要到滚筒筛、传送机、上料仓等辅助机械。对原料直径比较小的，粉碎和烘干可以省略，直接进行成型这一块。 
木炭机所需要的设备    粉碎机（锤式粉碎机、盘式粉碎机、秸秆粉碎机等根据原料的不同选择不同的粉碎机）    烘干机（直筒烘干机、气流烘干机）    制棒机（50型制棒机、80型制棒机）
炭化炉（4立方、6立方、8立方不等）
木炭机的特点用途
1、本产品设计合理、制造质量可靠、具有结构简单、操作方便、体积小、占地少、省工、省电的特点。
2、设计的全自动控制电加热装置，可随机调节物料的干湿度，保证出料成型稳定，提高了工作效率。 　　
3、本产品主要部位采用了耐磨材料经特殊处理，所以可连续压制生产，耐用。 　　
4、适用于各种生物质原材料的压制成型，且能源消耗少，生产效率高。
5、改老式机心的三个轴承为四个，增加了机器的稳定性和耐用性。 　　
6、改老式的涂油式润滑为油浸式润滑，只要不缺油，可多年使用。 　
7、加大螺距增加进料量，从而大幅提高了产量。 　　
8、改进了成型筒的结构，减小了机械与原料的摩擦力，增加了芯棒的密度。
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