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不锈钢加工及施工
切断以及冲压
由于不锈钢比一般材料强度高，所以冲压以及剪切时需要更高的压力，而刀与刀间隙准确时才能不发生切变不良和加工硬化，最好采用等离子或激光切断，当不得不采用气割或电弧切断时，对热影响区进行研磨以及必要进行热处理。
折弯加工
簿板可以折弯到180，但为了减少弯面的裂纹同半径大小最好2倍板厚的，厚板沿压延方向时给2倍板厚半径，与压延垂直方向弯曲时给4倍板厚的半径是有必要的，特别是在焊接时，为了防止加工开裂应对焊接区进行表面研磨。
Drawing深加工
Drawing深加工时易产生磨擦热量所以使用耐压、耐热性高不锈钢种同时成型加工结束后应除掉表面附着的油。
焊接
焊接之前应彻底除掉有害于焊接的锈 、油、水份、油漆等，选定适合钢种的焊条。点焊时间距比碳钢点焊间距短，除掉焊渣时应使用不锈钢刷。
焊完以后，为了防止局部腐蚀或强度下降，应对表面进行研磨处理或清洗。
施工以及施工注意点
为了防止施工时产生划伤以及污染物附着，贴膜状态下进行不锈钢施工。但是随着时间的延长，粘贴液的残留按照贴膜使用期限，施工以后除掉贴膜时应进行表面洗涤，并使用专用不锈钢工具，与一般钢清洁公用工具时，为了不让铁屑粘着应进行清扫。
应注意不让具有很强腐蚀性的磁性以及石奢清洁用药物接触到不锈钢表面，若接触时应立即进行洗涤。施工建设结束后应用中性洗涤剂以及水洗涤表面附着的水泥、粉灰等到物。 不锈钢的切割与弯曲
不锈钢切割：不锈钢管道在安装过程中可以毫不费力地进行切割:手动式切管刀、手锯和电锯、高速旋转切割砂轮。
不锈钢表面洗涤要领
按环境的不同适当清洁周期
为了保持不锈钢表面的华丽和洁净，有必要对长期使用的不锈 钢进行周期性的洗涤和管理。
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环境 |
田园区域 |
城市、工业、海岸区域 |
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部位 |
结构 |
一般环境 |
腐蚀环境 |
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雨淋 |
无污染物沉积物残留 |
1~2次/年 |
2~3次/年 |
3~4次/年 |
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残留 |
2~3次/年 |
3~4次/年 |
4~5次/年 |
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室内 |
无污染物沉积物残留 |
1~2次/年 |
3~4次/年 |
4~5次/年 |
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残留 |
2~3次/年 |
4~5次/年 |
5~6次/年 |
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