温淬火比常规淬火温度低50〜100℃或更低的温度淬灭。模具的高速钢，高合金模具钢等温淬火工艺较为成熟，已成功地应用于低温硬化过程是不适合穿在一个简单的应用程序和镦模。

淬火温度为高于常规淬火温度30至80℃的热处理工艺。 3Cr2W8V钢，5CrNiMo钢，热作5CrMnMo钢热空气淬火取得显著成果在某些领域解决许多产品寿命的关键问题。

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真空热处模具热处理 有高品质，低功耗，无氧化，无任何污染，广泛应用于工具的热处理和模具的优势。多年的实践已经证明，使用高压气淬比真空油淬更具有优势。

精湛的热处理技术，再加上适当的表面强化技术，将能更好地发挥材料的潜力，提高模具寿命。表面强化技术在三个方面：表面硬化处理的化学处理，涂层沉积在表面硬化和表面硬化法。

化学热处理表面硬化处理的渗碳，硼，渗氮，碳氮共渗，表面合金化及多元共渗;上沉积的表面覆盖层增强的化学气相沉积（CVD），物理气相沉积（PVD），等离子体汽相沉积（PCVD）和TD处理其他表面硬化方法激光表面硬化处理，离子注入表面淬火和火焰表面淬火。

模具热处理 变形是模具过程中的主要缺陷之一，一些精密复杂模具，常因热处理变形报废，控制精密复杂模具的变形一直是一个关键的问题，在热处理。是众所周知的，在热处理过程中的模具，尤其是在淬火过程中，温度的不一致所引起的模具的加热和冷却速率差的部分剖视图，加上其他原因与组织的变化范围，从而使模具横截面的每一部分的体积膨胀收缩不均匀，组织变化是不均匀的，造成内部和外部之间的压力和模具的温度差引起的热应力。的内应力超过模具的屈服极限时，可引起模具的变形。

1，选用的模具热处理