型煤压球机使用过程中的注意事项主要有以下几点：
（1）输送机的运转正常与否非常重要。切记调节好输送机以便在后续的生产中设备能正常运转。
（2）在搅拌过程中，水份的掌握直接决定压球的质量。干湿程度以手握能成型后合适，这可以在生产中自己去掌握。
（3）压球机前的上料皮带机必须安装磁铁，以免损坏压球机。
（4）烘干机上方必须安装温度显示器，以便了解烘干机中温度。
（5）烘干机内部温度不宜超过200°。温度控制可由低到高，慢慢调节，以免出现烘干机内部自燃的情况。
（6）烘干机在下班的时候，需要提前一小时阻断热风炉中热气再进入烘干机，然后单开风机对烘干机内部强吹冷风，散开烘干机内部的温度和湿气，以免内部热量引起自燃。
型煤压球机其用途广泛，可对各种煤粉（焦煤、褐煤、粘煤、无烟煤等），矿粉，干粉，炉渣等粉状物料充分进行压制成型。
物料粒度对压球过程的工艺特点与作用方向
充分把握好压球机作业时混料时间。最初物料混合采用的是卧式混料机，粘结剂在卧式混料机前端加人，混料时间约为3 min，由于混料时间较短，精矿和煤粉未能混合均匀，加之粘结剂与物料接触时间短，不能充分浸润，使得成球效果欠佳。针对混料时间较短的问题，改造方案为更换卧式混料机为行星式轮碾混合机(通常称为碾混机)，应用碾混机可延长混料时间至6～10 min，同时在轮子得碾压作用下，返料(压球及干燥过程中产生，可重复使用)中的大颗粒被粉碎，不会影响压球机工作，返料得到了充分回收利用。
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