1、加热快：最快加热速度不到1秒（速度快慢可调节）；
2、加热广：可加热各式各样的金属工件（根据工件形状不同更换可拆卸式感应圈）；
3、安装方便：连接电源、感应圈和进出水管即可使用；体积小，重量轻。
4、操作简单：几分钟即可学会；
5、启动快：通水通电后即可启动加热；
6、耗电量少：比老式电子管高频设备节电70%左右，工件越小耗电越少；
7、效果好：加热非常均匀（可通过调节感应圈的疏密，使工件各部位获得各自需要的温度），升温快，氧化层少，退火后无废品；
8、保护全：设有过压、过流、过热、缺水等报警指示，并自动控制和保护。
9、温度可控：通过设定加热时间来控制工件加热的温度，这样可把加热温度控制到一个技术点上；
10、100%的满负载设计；
11、体积小、重量轻：只有几十KG左右，占地面积小，节省厂房空间，作业环境好，节能、安全、没有噪音废气灰尘排出；
12：消除高压：免除了产生近万伏高压的升压变压器，安全性很高。
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郑州英福伦电气有限公司生产的高频热处理设备的工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。
加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多，最早是采用木炭和煤作为热源，进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，以至浮动粒子进行间接加热。
金属加热时，工件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低)，这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热。
加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度 ，是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异，但一般都是加热到相变温度以上，以获得高温组织。另外转变需要一定的时间，因此当金属工件表面达到要求的加热温度时，还须在此温度保持一定时间，使内外温度一致，使显微组织转变完全，这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度极快，一般就没有保温时间，而化学热处理的保温时间往往较长。
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