厂家销售热线：186-2171-6868 陈先生
我厂生产的碳纤维布是采用日本东丽（TORAY）T70012K碳纤维原材开发生产的高强碳纤维布。经国家权威测试中心测试，性能完全符合国家标准Ⅰ级要求。公司同时开发生产符合国家标准Ⅱ级要求的各种碳纤维布。厂家直接供货，价格优势明显，质量保证。
我司生产的碳纤维布适合各种工程需要.与我司生产的碳纤维配套胶水使用.可构成性能卓越的碳纤维布片材增强体系。产品性能完全符合国家标准《混凝土结构加固设计规范》，《结构加固修复用碳纤维片材》）。
产品规格：碳纤维布有12K、6K、3K等不同规格。
产品宽幅：碳纤维布有10cm、20cm、30cm及50cm；也可根据客户要求制定。
产品特点:
（1） 高强高效：碳纤维布抗拉强度超过3400Mpa，弹性模量超过240Gpa,伸长率大于1.7%；汇存寿命长，可操作期限长。
（1） 高强高效：碳纤维布抗拉强度超过3400Mpa，弹性模量超过240Gpa,伸长率大于1.7%；汇存寿命长，可操作期限长。
（2） 施工便捷：具有高强度、重量轻、厚度小、柔韧性好及优良的施工性。
（3） 适用范围：桥墩、楼板、梁柱及烟囱等加固方面；在航天、汽车、环境工程、化工、能源、交通、建筑、电子、运动器材等众多领域得到了广泛的应用。
碳纤维布加固的依据
1、图纸。
2、混凝土结构的腐蚀情况。
3、混凝土的实际检测强度。
4、《混凝土结构加固技术规程》。
碳纤维布加固的施工
1、施工准备
（1）、施工材料的准备
碳纤维布采用日本东丽碳纤维布，型号为300g/m2，配套碳纤维胶（及修补砂浆为东丽牌。
（2）、辅助材料的准备
专用滚筒，刮板，角向磨光机，剪刀，凿子，榔头，台秤。
（3）、搭设脚手架
按安全规程要求搭设好脚手架，高度以方便施工为前提。
2、施工工艺及操作要求
（1）、卸载：加固前应对所加固构件尽可能卸载。
（2）、表面处理；凿去结合面酥松层、碳化锈裂层及严重油污层，直至完全露出坚实基层，并用修复材料将表面修复平整，如有裂缝要用环氧树脂进行修补。被粘贴混凝土表面应打磨平整，转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状，圆弧半径不应小于20mm。然后将混凝土表面清理干净并保持干燥。
（3）、涂底胶：将胶甲、乙组分按比例称好，放在洁净的容器中调和均匀，用刮板将它均匀地涂在混凝土表面，待胶固化后（固化时间视现场气温而定，以指触干燥为准）再进行下一工序施工。注意：调好的底胶须在规定的时间内用完，一般情况下40min内用完。
（4）、找平：混凝土表面凹陷部位用修补胶填平，模板接头等出现高度差的部位应用修补胶填补，尽量减少高度差。
（5）、粘贴碳纤维布： 按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布，如需接长时，搭接长度不应小于100mm，且各层搭接位置应相互错开。将浸渍树脂均匀涂抹于所要粘贴的部位，将已裁剪好的碳纤维布迅速粘贴在设计部位，然后用专用滚子沿碳纤维布的受力方向来回滚压，挤出汽泡使浸渍树脂浸透碳纤维布。滚压时不得损伤碳纤维布。待指触干燥后，即可以进行第二道碳纤维布的粘贴，方法同第一道。在最后一层的碳纤维布的表面均匀涂抹浸渍树脂，上覆盖塑料薄膜。注意：端部用横向碳纤维布固定。
（6）、表面处理：待指压干燥后，至少8小时后，去除塑料薄膜，在碳纤维布薄膜再刮涂一层面胶，来回滚压，使胶充分渗入到碳纤维布中去。待面胶指触干燥后，表面做一层水泥砂浆保护层。
1、图纸。
2、混凝土结构的腐蚀情况。
3、混凝土的实际检测强度。
4、《混凝土结构加固技术规程》。
碳纤维布加固的施工
1、施工准备
（1）、施工材料的准备
碳纤维布采用日本东丽碳纤维布，型号为300g/m2，配套碳纤维胶（及修补砂浆为东丽牌。
（2）、辅助材料的准备
专用滚筒，刮板，角向磨光机，剪刀，凿子，榔头，台秤。
（3）、搭设脚手架
按安全规程要求搭设好脚手架，高度以方便施工为前提。
2、施工工艺及操作要求
（1）、卸载：加固前应对所加固构件尽可能卸载。
（2）、表面处理；凿去结合面酥松层、碳化锈裂层及严重油污层，直至完全露出坚实基层，并用修复材料将表面修复平整，如有裂缝要用环氧树脂进行修补。被粘贴混凝土表面应打磨平整，转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状，圆弧半径不应小于20mm。然后将混凝土表面清理干净并保持干燥。
（3）、涂底胶：将胶甲、乙组分按比例称好，放在洁净的容器中调和均匀，用刮板将它均匀地涂在混凝土表面，待胶固化后（固化时间视现场气温而定，以指触干燥为准）再进行下一工序施工。注意：调好的底胶须在规定的时间内用完，一般情况下40min内用完。
（4）、找平：混凝土表面凹陷部位用修补胶填平，模板接头等出现高度差的部位应用修补胶填补，尽量减少高度差。
（5）、粘贴碳纤维布： 按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布，如需接长时，搭接长度不应小于100mm，且各层搭接位置应相互错开。将浸渍树脂均匀涂抹于所要粘贴的部位，将已裁剪好的碳纤维布迅速粘贴在设计部位，然后用专用滚子沿碳纤维布的受力方向来回滚压，挤出汽泡使浸渍树脂浸透碳纤维布。滚压时不得损伤碳纤维布。待指触干燥后，即可以进行第二道碳纤维布的粘贴，方法同第一道。在最后一层的碳纤维布的表面均匀涂抹浸渍树脂，上覆盖塑料薄膜。注意：端部用横向碳纤维布固定。
（6）、表面处理：待指压干燥后，至少8小时后，去除塑料薄膜，在碳纤维布薄膜再刮涂一层面胶，来回滚压，使胶充分渗入到碳纤维布中去。待面胶指触干燥后，表面做一层水泥砂浆保护层。
