主要功能:
1.手动升降机身，调模方便快捷。
2.大型工作台面，配备万向角轮，移动方便。
3.整机重力铸造，数控机床加工，精密度高。
4.CNC加工球形振动子固定座，细牙螺丝水平
微调，水平调整精度更高。
规格参数
机型 PLD-1500 PLD-2600
频率 15KHz 15KHz
功率 1500W 2600W
工作行程 75mm-125mm
外形尺寸 L900mm*W680mm*H1850mm
重量 160kg
焊接时间 0.01-9.99sec
焊接面积 110 190
豪华型超声波焊接机按照自动化水平可以分为自动焊接机、半自动超声波焊接机、手动焊接机，对于现代化企业来讲，自动化水平越高越有利于企业流水线生产，所以自动焊接机的使用是企业未来的一个趋势,在原有标准型机台更换豪华型工作台面，工作台面宽阔，适宜作业大型塑胶件，机架稳重，下压不偏移，并便于机台移位作业。不偏移，并便于机台移位作业
1、针对材质：PE、PP，尼龙、ABS等热可塑塑胶
2、针对产品：车灯/水箱/电熨斗/洗衣机平衡环/汽车马桶/花洒等较大型塑胶工件
3、原理：通过金属热板直接与焊接物加工，达到溶点，热板退出，对两接合面施压 ，最终达到熔接结果。
4、特点：1).加固机架，美观实用；
.PLC可程式微电脑控制系统;。
3).模具特殊设计，特殊表面处理，不易粘胶；
4).解决普通超音波无法解决的焊接难题；
5).熔接可依客户需求同时进行一或二个工件熔接以提升产能；
6).熔接后可达水密气密高要求。
超声波焊接机原理：
将欲熔合的塑胶组件，以一块比塑件材料熔点较高的金属板，在欲熔接合物的接面加热，使塑件接面熔融。当塑件接面熔融后，移开热金属板，在上下二个塑件加压，使接面熔合。
超声波焊接机特点：
本机具有结构简单，操作方便，生产效率较高等特点。熔接后可达到水密、气密的要求，适用于各种形状、大小和材质的热塑性塑料件熔接。是一种用途广泛、经济实用，生产效率较高的熔接工艺。
用户可根据各类塑料件的工艺特点、生产效率、自动化程度的不同要求，选用一机多模的熔接工艺，在一次熔接工艺过程中，可同时完成几件塑件的熔接，也可选用自动 化程度较高的多工作台热板熔接机，进行多工位熔接。亦可采用多熔接面的专用多头热板熔接机，达到一次熔接完成全部工艺要求。
超声波焊接机适用范围：
汽车工业：保险杠、仪表盘、燃油箱、汽缸盖罩、前后组合灯散热护栅、通风管、遮阳板等。
其它：蒸汽熨斗、洗衣机、吸尘器、浮球、大型栈板及其它大型不规则又必须水密气密高强度的塑胶部件。
用于汽车灯、洗衣机平衡环、蓄电池、蒸汽烫斗、汽车水箱等大型不规则塑胶的焊接
常州鹏雷德超声波焊接机是将超音波集于焊头传送至塑料焊接工件上以20HKz（或15 HKz）的高频及一定的振幅，使两塑胶接合面剧烈摩擦后溶解，瞬间完成胶合过程，当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定型，便能达到完全的焊接，通过更换焊头亦可用于点焊、铆接、镶嵌等加工工艺。超声波焊接是熔接热塑性塑料制品的高科技技术，各种塑胶件均可使用超声波熔接处理，而不需添加粘接剂或其它辅助品，其优点是增加多倍生产率、降低成本、提高产品质量。特点：美国原装换能系统，功率强劲稳定；钛合金变幅器，坚固耐用，永不磨损；长方形立柱，直线导向轴承，精密微调装置，性能卓越；采用底板可调式结构，调试模具方便快捷；整机设计完美，性能价格比特优；全套优质元器件配套生产，品质保证。设备外型做到美观、精细、方便维修、保养，为应急提供方便。
应用行业：电子行业、家电行业、玩具行业、文具行业、日用品业、包装行业、通信行业、汽车行业等。
工作特点
快速----每次焊接时间0.01—9.99秒.
强度----可承受大的拉力、高压力.
品质----不漏水、不漏气,可气密焊,焊接时不伤塑胶件.
经济----不用螺钉、胶水。减少人工、低成本
豪华型超声波焊接机取代了以往用粘接剂,螺丝紧固的工艺。它是利用能量焊头（horn)传递至塑料胶加工物上，以每秒种2万次的高频振动，使塑料接触面迅速产生高温——溶解——交流——凝固。整个过程的约一秒钟内完成
一、机器概述：
超声波焊接机是由超声波控制箱，超音波机架及超声波换能器组成，声纳牌超声波焊接机性能稳定,先进的电脑技术深受企业的喜爱，超声波焊接机适用于电子，玩具，塑胶等行业的塑料产品的焊接。
二、机器配置
1.台湾整套原装正品汽动原件。2.日本进口超强功率换能器3.模块结构，安全刻度控制。4.计算机智能化控制，精确度可达千分之一秒。5.操作时频率自动显示。6.百分表刻度显示，架模精确快捷。
三、机器特点：
1.操作简便，应用范围广。
2.熔接口美观，可以达水密、气密之效果。
3.以直线导轨承载热模，精密度高，质量有保障。
4.生产效率高，省人工，比传统快一倍以上。
四、机器原理:
超声波焊接机，又称超声波塑料焊接机，是将超声波通过焊接头传导至塑料加工零件上，使两塑料接合面因收到超声波的作用而产生剧烈摩擦，摩擦热使塑料接合面熔化而完全接合。该技术具有速度快，焊接牢固等优点，更重要的是可以使塑料产品加工自动化。超声波塑焊机可进行塑料熔接，埋植，成型，铆接，电焊，切除，缝合等操作，只需焊接头加以改变就可以一机做多种应用。
五、机器功能：塑料对焊，金属螺丝埋植，铆接，点焊,成形,切除.
六、适用范围：
超声波焊接机主要用于热塑性塑料的熔接，相比其他传统工艺（如胶粘、电烫合或螺丝紧固等），具有生产效率高、焊接质量好、环保又节能等显著优点。超音波塑料焊接设备被广泛应用于医械、包装、汽配、渔具等行业，如一次性输液过滤器及血浆分离杯、自封袋、塑料酒瓶盖、洗碗机水轮、塑料玩具、车灯、塑料假鱼饵、充电器外壳和手机吊带的焊接、一次打火机外壳的焊接等等，制造车身塑料零件，汽车车门、汽车汽车仪表、车灯车镜、遮阳板、内饰件、滤清器，反光材料、反光道钉、保险杠、拉索、摩托车用塑料滤清器、散热器、制动液罐、油杯、水箱、油箱、风管、尾气净化器、托盘滤板；塑胶电子：水表电表，通讯设备，无绳电话，手机配件，手机壳，电池壳,充电器、阀控式密封维护铅酸蓄电池，３寸软盘，U盘，SD卡，CF卡，ＵＳＢ接插件、蓝牙；玩具文具：文件夹,相册,折盒，PP中空板，笔套，墨盒，硒鼓,；医用日用：手表，厨具,口服液瓶盖，点滴瓶盖、手机饰件，金柔刷，日用品，卫生用品，儿童用品，空气床垫，衣架，刀柄，园艺用品，橱具洁具，花洒，金柔刷，淋浴头，防伪瓶盖，化妆品瓶盖，咖啡壶，洗衣机、空气除湿机，电熨斗、电水壶、吸尘器等塑料产品的焊接.（适用于ABS、PP、PE、PC、PUC、PMMA、PS、PPS、PBT、PETG等塑料材质产品的焊接加工）
旋熔焊接机
机器特点
该产品适合胶件相对旋转摩擦发热后熔接加工，机台轻巧、搬运安置极为方便。活动锁模设计，使用台湾AirTAC公司气缸，静电喷涂机箱和高级镀硬铬处理使产品外型美观，经久耐用。其他主要配件均为日本、台湾进口，品质可靠。控制设计方面，采用台湾台达可编程序控制器，台湾台达公司制造的人机界面，特别适合于需要准确对位的两个圆形胶件的相互熔接。 http://www.51welding.com/
为方便机器之操作与保养维护，定置时间，故机器前后左右均应保留1~1.5米有效空间，如多机并列时，二机之间至少保留1.5米距离，给操作工足够的活动空间。
基础必须充分牢固，中以支撑本机之重压，安置于基础上后，通过微调脚杯，确保机器台面板的上平面处于水平状态。
1、本机使用三相AC 380V电源，应选用380V/10A的断路器才能符合本机对电源的要求。
2、电气控制箱：
①接通电源开关。
②自动手动开关切换至手动位置。
③气压调整设定6Kg /cm2左右，待调模完成后再升高至所需压力。
3、旋熔机为胶件旋熔作业，气管应每3个月实施安全检查一次，发现有脆化或异常现象，必须更换有安全保障之新品，以避免气管断裂模具急速下降损坏模具、压伤操作人员。
旋转熔接机对于超音波范围以外圆形塑胶，适用于不易熔接塑胶，且韧性较高之圆形产品，如：脱水容器，汽机车滤油杯，喷水接头，热水瓶气胆，保温杯，球状玩具，油漆筒，保温锅，过滤芯，浮标等。藉高速振动旋转磨擦生热原理，使塑胶加工物熔接表面熔解而达到熔接的效果。精心为生产厂商推出的机型，采用优良的控制系统，与世界知名品牌变频器马达制造商配合，设计出此款机型。优点：高扭力，高效力，耐操，实用性高，可任意调整变速(RPM)，时间 ，压力， 也可调整半自动式或全自动生产
