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河南红星机械重工有限公司

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锤式破碎机主轴承损坏的处理办法

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客户反映锤式破碎机运行中突然发现噪音增大,机身振动,停机检查后发现轴承松动,造成锥形衬套损坏及主轴磨损严重,修复无效,造成故障的原因是轴承装配紧度不够,时间长了就会松动,我们看一下遇到这种情况如何处理。

(1)主轴修复。采用TS215耐磨修补剂进行修补并冷加工,达到原配合尺寸。首先将磨损轴径处车圆后再车成螺纹状,螺距为1.6~2mm,螺纹深度1.8~2.2mm,表面不要太光,并清除油污;配好JS215耐磨修补剂,直接将修补剂涂敷于螺纹处(轴在车床上),厚度要大于原轴径2mm左右,在40℃左右温度下固化24h以上(车床最好不停);待修补剂固化后,进行车削冷加工,使尺寸达到320。

(2)与24168轴承的装配工艺。先用30B工字钢、M56螺杆以及足够长的套筒(320)等材料设计加工一个龙门架:再将轴承与锥形衬套装到加工好的轴上(基本装到位),把套筒套在轴上顶住轴承端面;然后把龙门架固定在破碎机转子总成上(180°孔内),吊车配合将电动液压千斤顶(500t)放置在龙门架尾端,调整螺杆达到一定紧度,找正龙门架与破碎机转子端面平行;确定无误后,最后起动千斤顶,将轴承压紧,压力为12~14MPa,压紧后的轴承游隙为0.075(原有游隙为0.55,旧轴承)。

自2000年12月9日修复与装配后使用至今,已经正常运转近4年,除轴承正常磨损外没有出现过任何事故,运转良好,达到了修复装配后的技术要求和使用效率,确保了生产的正常运营。

锤式破碎机厂家:http://www.zsj-cn.com/34.html

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河南红星机械重工有限公司
郑州市红星机器主要生产有破碎设备选矿设备建材设备和磨矿设备四大系列产品,广泛应用于冶金、矿山、化工、建材、煤炭、耐火材料
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更新 2013-12-16 18:05
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