WGJ系列冷弯机是我厂自主研制的一种多功能型钢冷弯设备,国内首创。主要用于C型钢、工字钢、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲。采用数显编码器编程,使液压操纵系统定位准确,所弯型钢一次自动成型,效率高、操作方便。
1. 工作原理:把工字钢放在冷弯机上,与减速器带动的滚轮接触后,将压紧手柄进给锁紧,启动电机油泵组,由电动油泵输出的高压油经溢流阀(可调整所需压力),进入聚成块到电液阀,有电液阀和点动开关(点进、点退)控制油缸工作,工作油缸推进,将工字钢与三个支撑滚轮压紧并未发生弯曲变形时开始计算,油缸再推进的长度进程为每次10mm-15mm,开主电机正转或反转,由主电机带动工字钢工作,反复操作,达到所需为止。
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型材规格 |
14-25工字钢 |
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最小弯曲半径 |
2米以上 |
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油缸推拉速度 |
8-15毫米每秒钟 |
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主动轮转速 |
7-10转每分钟 |
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液压系统动力 |
25mpa(250公斤) |
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总功率 |
11.9kw |
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整机质量 |
2380kg |
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尺寸 |
220016001600mm |
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液压电机功率 |
3kw |
主营产品:喷浆机、 注浆泵、锚杆钻机、液压支柱、刮板机、绞车、高压胶管、钻头钻杆、耙斗装岩机、综采综掘配件等煤机设备,BW泥浆泵,水泥发泡机,封孔泵,灌浆泵,砂浆喷涂机,冷弯机,预用力设备,矿用轨道器材,煤矿运输设备。
联系电话:13935173055
售后电话:0351-6096867
冷弯机的工作原理
冷弯机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备。它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成。工作时,将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间,启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢,待达到设计所需弧度时关闭液压系统,启动机械传动系统, 使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行,从而实现连续冷弯作业。在冷弯结束时,关闭机械传动系统 , 同时启动液压系统 , 使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统 的门式托架上即可。这种冷弯作业, 保证了材质的强度, 提高了支护钢拱架的质量,极大地提高了工效,操作简单、明了。冷弯机与压床相比,具有良好的工作性能
弯拱机是一种钢材冷弯设备,主要应用于煤矿·隧道·地铁·水电站·地下洞室等工字钢·槽钢·角钢·U型钢等型材的弯曲。 弯拱机是隧道支护钢拱架·煤矿U型钢支架加工制作的专用设备。弯拱机结构组成:它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统六大部分组成。
弯拱机操作方法:将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间,启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢,待达到设计所需弧度时关闭液压系统,启动机械传动系统, 使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行,从而实现连续冷弯作业。在冷弯结束时,关闭机械传动系统的同时,启动液压系统 。将冷弯型钢放置在辅助系统 的门式托架上。
弯拱机技术性能:液压系统压力20MPA油缸推进速度13MM/S最小弯曲半径2M主动滚轮转速10R/MIN总功率11KW整机重量2500KG外形尺寸2600CM*2000CM*1300CM
弯拱机主要技术参数
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性能特点:1.工字钢钢拱架专用设备,亦可弯曲大曲率槽钢立弯和横弯。 2.双电机,摆伐机驱动,液压缸推进。 3.按下“液压缸”按钮,液压缸到达指定位置后,一次弯曲成形,操作方便。 4.改变模具槽型,可加工各种金属型材,如角钢,扁钢,圆管以及其他异性截面型材。 5.结构合理,工作可靠,适合大型型钢,大弯曲半径弯制。 |
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型号 技术参数 |
250 |
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型材最大抗弯截面模数 Cm3 |
250 |
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卷弯速度m/min |
8.0 |
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型材屈服极限MPa |
245 |
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泵站电机功率KW |
4.0 |
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H型钢 |
型号 |
20b |
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最小弯曲半径mm |
1500 |
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槽钢横弯 |
槽钢型号 |
22 |
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最小弯曲半径mm |
2000 |
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槽钢内弯 |
槽钢型号 |
16 |
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最小弯曲半径mm |
1000 |
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槽钢外玩 |
槽钢型号 |
16 |
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最小弯曲半径mm |
1000 |
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为保证工作顺利,在开始工作前一定要把机器调试好。
检查电源是否正常。检查电机油泵组是否正转。将压力表开关打开,溢流阀调压手轮松开。点动电机,检查旋转方向是否正确。检查电液阀和点动开关是否正常。一切准备工作无误后,启动电机,将油压调至10Mpa,试运行三分钟左右,如果运转正常,准备正式工作。
注意事项:
正确使用设备,认真执行设备保养,遵守安全操作规程,是减少设备故障,延长设备使用寿命,保障安全生产的必要条件,因此设备的操作者及维修人员必须了解设备的结构、性能、维护保养方法和操作规程。
在油箱没有注入油前切勿启动电机。使用前首先检查油箱内的油是否加满,如不足应加满,以防油泵吸空。设备使用的液压油必须经过严格的过滤方可注入油箱,油箱在装油前必须清洗好,一般推荐使用46号或68号抗磨液压油。
2.本设备是用油为介质,必须做好油及本设备的清洁保养工作,以免淤塞或漏油影响使用效果。油液必须保持干净,第一次使用的时间不应超过两个月,更换时,应同时清洗过滤网和油箱,注意过滤网可放在煤油中冲洗,不能用硬刷子刷洗,如油液未变质,在经过过滤后仍可使用。
3.经常检查设备需润滑处是否有堵塞现象。
特色及用处
WGJ250型液压冷弯机是我厂研制的新式全自动工字钢曲折设备。选用液压体系,具有传动平稳,压力大等特色,能精确定位,大幅度进步地道工字钢加工精度。WGJ250型液压冷弯机广泛应用于我国公路地道、铁路地道、地铁地道、水利水电引水涵洞、天然气管道、通讯管道、地下通道等工程的工字钢、槽钢和型钢的曲折。
布局组成
液压冷弯供机由两套主电机及减速器组,自动滚轮。被迫滚轮及油泵电机,齿轮泵,溢流阀,电磁转向阀作业没缸组成的液压作业站等部件组成。
作业原理
将工字钢放在冷弯机上,与减速股动的滚轮触摸后,将压紧手柄进给锁紧,发动电机油泵组,由电动油泵输出的高压溢流阀(可调整一切压力),进入集成块到电缆阀,有电液阀和动点开关(点进,点退)操控油缸作业,作业油缸推动,将工字钢与三个支撑游轮压紧并为发作曲折变形是时开端核算,油缸推动的长度进程为10mm-15mm,开主电机股动工字钢作业,重复操作,到达所需停止。
曲折体系
自动滚轮,被迫滚轮选用特别资料,经全体热处理,削减游轮磨损,对工件无划伤,使用寿命更长。
WGJ250型液压冷弯机的液压体系选用领先液压元件,及其共同的液压体系描绘,增加了顶出反弹设备,使得顶出能有力,延伸使用寿命,防止常常修理
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项目 |
单位 |
参数 |
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液压系统压力 |
Mpa |
25Mpa |
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油缸推进速度 |
mm/s |
8-15 |
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最小弯曲半径 |
m |
2.0 |
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主动滚轮转速 |
r/min |
7-10 |
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总功率 |
Kw |
10 |
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整机重量 |
Kg |
2100 |
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外形尺寸 |
M |
2.2*1.6*1.6 |
太原为山西省会,濒临汾河,三面环山,自古就有“锦绣太原城”的美誉,是一座以冶金、机械、化工、煤炭为支柱,以输出能源、原材料、矿山机械产品为主要特征的全国重要的能源工业型城市。
太原晋商诚通工程机械有限公司主要经营工矿机械设备,化工产品(不含危险品),橡胶制品,劳动防护用品,五金交电,电器设备,机电产品(不含小轿车)的销售。
公司多年来的发展经营理念,重质量、讲诚信,广交四海宾朋,在山西周边煤矿建设项目施工队伍中和各矿业集团建立了牢固的物资供应关系。公司享有崇高的信誉,公司连续五年获得省级、市级质量信得过、重合同守信用单位,百城无假货示范单位,质量信得过、消费者满意单位,安全生产、质量管理文明单位,警企共建先进文明单位。
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太原市晋华光冷弯机械制造生产设备先进,技术力量雄厚,拥有多名具备丰富工作经验,良好执行能力的员工,并都坚持“以质量开拓市场,以诚信赢取客户”的原则,为打造高质量一流的产品而努力。经过几年来的发展创新,我公司产品畅销全国各地,获得更多客户好评。太原市晋华光冷弯机械制造以“诚信”为本,以“科技创新”为企业精神,以“质量第一,信誉至上”为企业宗旨,我们将以不懈的努力,追求更新、更强、更大,打造高品质产品,与客户同谋发展,共享新经济的繁荣。太原市晋华光冷弯机械制造领导携全体员工热情欢迎您的光临,我们真诚希望与您携手共创美好未来,成为您值得信赖的合作伙伴。
在冷弯成型机冷弯成型技术中被称为一门“艺术”,它的商品广泛应用于各个领域。现在有很多专家对其进行了较深的理论研究,有些研究人员对成型进程进行了计算机仿真,且取得了效果。但是冷弯成型进程是一个十分复杂的进程,规划出产中仍有许多疑问尚待处理,这些疑问通常在调试出产进程中才干发现。以宽幅断面薄板成型为例,若是规划不合理,在调试进程中会呈现边浪、袋形波、纵向曲折、角部皱褶、裂纹及歪曲等变形缺点。呈现疑问后再从头规划加工轧辊,必然会造力物力等资源的极大糟蹋。
WGJ-250工字钢冷弯机也可以称之为WGJ-250冷弯拱机,工字钢弯卷机,工字钢压力机顶弯机,弯拱机,工字钢型弯机工字钢弯曲机,工字钢弯拱机,工字钢顶弯机,冷卷法兰机角钢卷圆机,槽钢弯曲机,工字钢冷弯机,工字钢弯曲机,工字钢弯拱机,槽钢弯曲机等等。
冷弯机是隧道施工的必备设备,主要作用于钢拱架的冷加工使用。我厂生产的冷弯机规格为WGJ型,该机可对钢轨,工字钢,H钢,圆管进行冷加工,该机具有效率高,无需进行热加工,加工的拱架强度好。整机设计耐用轻巧,运输方便。是隧道施工中理想的设备
型材规格 14-25工字钢
最小弯曲半径 2米以上
油缸推拉速度 8-15毫米每秒钟
主动轮转速 7-10转每分钟
液压系统动力 25mpa(250公斤)
总功率 11.9kw
整机质量 2380kg
尺寸 220016001600mm
使用说明
注意:
1:新机使用前检查没有漏油情况,必须加满各个部件的机油润滑油。
2:检查电机绝缘是否良好。
3:减速机加足润滑油,油箱油位满足使用要求。
4:检查油泵转向(从电机端看为顺时针转动)。
新机试运转
1:合上主断路器,此时电压表显示为380V。
2:合上控制线路分开关两个,此时电源指示灯亮。
3:分别启动各电机,并立即停止。检查油泵转向是否正确,并无异响。
4:完成以上动作并确定无故障时重新启动电机,并将电磁阀换向阀控制旋钮向油缸活塞杆伸出方向转动,使油缸活塞杆运动到终点,然后检查调定压力,最大不超过220bar。在活塞杆运动过程中检查运动速度,并进行调节单向节流阀,使活塞杆运动速度达到3.5-5.5mm/s。
5:反复运动油缸多次,作进一步检查行走电机正反转几次,确定无故障后停机。
制作拱架
1:启动油泵电机。
2:将需要弯制的材料放入两滚轮上,将压头向前顶出,试算出推进量。大于3.5米半径的可以一次成型,材料经驳接后连续弯制。小于3.5米半径的,必须往复多次后再成型,施工过程中,如果发现变型太大应该及时调整。
3:根据工程需要长度下料,并焊接好。
维修和保养的项目
1:新机运行50小时后,检查并紧固各螺栓,有无松动。
2:新机运行100小时后(大约12-16天)必须更换液压油。
3:新机运行200小时后(大约22-30天)必须更换减速机油。
4:以后每次工作检查油量是否正常,工作必须保证正常油量。每年更换一次液压油机减速机油。
5:每班保证给压力轴加注黄油。
油品要求:
液压油:MHM68或MHM100抗磨液压油
减速机油:MIEP320或MIEP460重负荷工业齿轮油
润滑油:钙基脂黄油
安全事项
作业时冷弯机需要水平放置,操作人员需站立安全范围内,禁止站立在液压油缸旁边及所弯型钢产品上。
发现有异响及焊接口裂开马上停机维修,工作缓慢进行,以防对人身造成伤害。
如有任何不清楚或者建议:请致电公司售后服务专线13935173055
我们一定给您最详尽满意的答复。































