回转窑预热器的列数一般为单列或双列。早期设计的产能大的回转窑预热器，考虑到旋风筒的规格大，其分离效率会下降，常采用三列。
从近期来看，由于回转窑预热器系统的技术进步，对其规律的不断掌握，国内外各大公司在10000～12000t/d熟料的烧成系统中均采用双系列回转窑预热器，取得了成功，极大地方便了系统的调节和控制，降低了投资和系统散热损失。从工艺及装备水平来说，5000t/d熟料的烧成系统采用单列回转窑预热器，也是没有问题的，开发设计的重点应放在如何解决由此带来的土建框架高度和跨度大、宽度比大等问题。5000t/d熟料的烧成系统采用单系列回转窑预热器，不仅系统的操作控制容易，而且散热损失低，热耗也低。
天荣机械石灰回转窑系统配置中常见的预热装置有：旋风预热器、竖式预热器、炉篦子预热器等。它是活性石灰回转窑生产过程中最主要的加热容器之一，预热器性能的好坏评价的指标是分离效率、预热效果以及阻力损失。
风速：管道风速太低，系统内热交换时间延长，不仅影响传热效率，甚至会使生料难以悬浮而沉降积聚，从而使预热器的预热效果以及分离效率大大降低；风速过高，则会增大系统阻力，增加电耗，并影响旋风筒的分离效率。这样最终不仅增加了水泥生产的成本而且使生产出来的水泥质量也不能达标。固德重机操作建议：风速控制在15～25m/s范围为宜，一旦监测到风速不在此范围之内，那么系统会报警使工作人员根据自己的经验采取相关的措施，使风速恢复到此范围之内，这样才能达到我们所预期的目标。
风压：表示旋风筒锥体的通风状态，风筒出口风压为负压，负压主要指示系统风量平衡情况。当负压增大时，则需检查旋风筒是否堵塞，还要结合气体分析确定排风是否过大；当风筒出口负压下降时，则应检查喂料是否正常，紧急风门是否关闭，各级旋风筒是否漏风等；如均正常，则需结合气体分析情况确定排风是否足够如不足，应适当调大风机阀门开度和转速。固德重机操作建议：每个锥体负压都有一个范围设定值，当超过此设定范围时，应立即处理，否则，带来的停窑损失是很大的。一般风压控制在-4000～-5500Pa为宜。
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