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   空压机废热回收，空压机余热回收，空压机热水器,空压机节能改造

 空压机是工业生产企业的主要动力设备，其能耗占企业能耗的约20%。空压机在运行过程中因为空气势能的变化，其运行过程会产生大量的废热，这些废热往往都是排放到空气中，造成能源的浪费。同时还需要专门的装置和动力帮助空压机散热。因此，热回收空间非常之巨大。

螺杆压缩机由于本身的设计结构和工作原理决定，它的设计供油温度一般在50-60℃，实际运行时的排气温度往往在80-90℃之间。高的排气温度会导致更多的润滑油处于气相，增加油气分离的难度，降低润滑油的使用寿命。除了机械摩擦导致的热能损失外，主要是因为压缩气体时热能转换的热能损失，压缩机的绝热效率仅有60-80%。通常空压机实际运行中，只有20-30%的能量变成空气势能（即：将常压空气变成高压空气），而大部分能量则通过各种形式被消耗，其中大部分变成热能排放到空气中。多数空压机设计了散热系统，让运转过程中产生的热量能被及时排放，保证设备正常运行。有鉴于此，空压机的余热利用越来越被人们所重视

空压机热回收优点：

1.         空压机废热回收热水器，可完全替代企业现有热水方式，减省生活热水费用资出。

2.         减少热水过程中能源的耗用，降低生产成本支出。减少热水成本的60% ~95%。

3.         对空压机系统有效降温，提高压缩气体生产量约3%－5%。

4.         减少废热对外界的排放，降低企业生产成本，减少碳排放，符合国家环保政策。

5.         使用简单，安装后无需专人维护。

空压机废热利用率

100HP(75kW)螺杆空压机的热回收热功当量约为空压机输入功率的60-80%

（通常为70%），若空压机负载率为80%，其直接节能效益：

热能利用当量  = 75kW × 70% × 24h × 80%

                      = 1008kWh

                      = 1008kWh × 860kCal/kW = 86.688万大卡

年节能效益 = 86.688万大卡× 26天 × 12月 = 27046万大卡

相当于： 543吨蒸汽 / 33.9万度电加热 / 58吨动力煤 / 29吨柴油 /

88吨木材 /91吨普煤 / 3.3万m³天然气 / 40吨液化石油气 / 29吨重油的能耗量