激光加工小孔  激光小孔加工  金属激光穿孔机 激光加工小孔  激光小孔加工  金属激光穿孔机 激光加工小孔  激光小孔加工  金属激光穿孔机

激光小孔加工工艺对比优势：
1、打孔速度快，效率高，经济效益好。 　　
2、可获得大的深径比。 　　
3、可在硬、脆、软等各种材料上进行。 　　
4、无工具损耗。 　　
5、适合于数量多、高密度的群孔加工和非标零件加工。 　　
6、（只要满足表面加工）可在管件、平板、异形产品上面激光打孔。
7、产品经过工装夹具可完成全自动激光打孔工艺(依实际产品尺寸规格而定）
8、激光打孔通孔率100%.
9、可加工异形孔。
10、整机一体华，操作简单维护方便。
 

用激光可在难加工材料倾斜面上加工小孔： 
对于机械打孔和电火花打孔这类接触式打孔来说，在倾斜面上特别是大角度倾斜面上打小孔是极为困难的。倾斜面上的小孔加工的主要问题是钻头入钻困难，钻头切削刃在倾斜平面上单刃切削，两边受力不均，产生打滑难以入钻，甚至产生钻头折断。如果为高强度、高硬度材料，打孔几乎是不可能的，而激光却特别适合于加工与工件表面成6o-90o角的小孔，即使是在难加工材料上打斜孔也不例外
另外，由于激光打孔过程与工件不接触，因此加工出来的工件清洁，没污染。因为这种打孔是一种蒸发型的、非接触的加工过程，它消除了常规热丝穿孔和机械穿孔带来的残渣，因而十分卫生。而且激光加工时间短，对被加工的材料氧化、变形、热影响区域均较小，不需要特列保护。激光不仅能对置于空气中的工件打孔，而且也能对置于真空中或其它条件下的工件进行打孔。

激光打孔的应用领域： 
激光打孔主要应用在航空航天、汽车制造、电子仪表、化工等行业。激光打孔的迅速发展，主要体现在打孔用YAG激光器的平均输出功率已由5年前的400w提高到了800w至1000w。国内目前比较成熟的激光打孔的应用是在人造金刚石和天然金刚石拉丝模的生产及钟表和仪表的宝石轴承、飞机叶片、多层印刷线路板等行业的生产中。 


激光打孔设备适合运用于非标零件无接触性打孔加工，比如异形产品管件产品，激光加工材料厚度适合于在0.1-4MM厚具体加工厚度要孔的直径比。

激光开孔效率常规在1-2秒/孔，加工自动工装以后效率会有所提升。

激光加工价格看工艺难度和加工数量来定。

激光小孔加工（孔径范围）:
小孔:1.00～3.00(mm)
次小孔:0.40～1.00(mm)
超小孔:0.1～0.40(mm)
微孔:0.01～0.10(mm)
次微孔:0.001～0.01(mm)
超微孔:<0.001(mm)
以上激光打小孔尺寸范围根据实际材料和材料厚度而有所不同!

激光小孔加工（孔径范围）:
小孔:1.00～3.00(mm)
次小孔:0.40～1.00(mm)
超小孔:0.1～0.40(mm)
微孔:0.01～0.10(mm)
以上激光打小孔尺寸范围根据实际材料和材料厚度而有所不同!

金属精密激光小孔加工技术指标：
技术参数： 
最大激光功率：400W
激 光  波 长：1064NM
最小光斑直径：0.015MM
脉 冲 宽 度 ：0.1MS-20MS
最 大 孔 深 : 3.0MM
瞄 准 定 位 ：红光指示（可选CCD监视）
控 制 系 统 ：PC或PL
激光脉冲频率：0.1--300HZ
工作 台 行程：300×300MM，或定做
整机耗电功率：12KW
电 力 需 求 ：AC380V/50HZ/60A
系统外型尺寸：1550×650×1200MM
冷 却 方 式 ：水冷！

金属精密激光小孔加工技术指标：
型号：        B600
技术参数： 
最大激光功率: 600W 
激 光  波 长: 1064NM
最小光斑直径：0.015MM
脉 冲 宽 度 ：0.1MS-20MS
最 大 孔 深 ：3.5MM
瞄 准 定 位 ：红光指示（可选CCD监视）
控 制 系 统 ：PC或PLC
激光脉冲频率：0.1--300HZ
工作 台 行程：300×300MM，或定做
整机耗电功率：15KW
电 力 需 求 ：AC380V/50HZ/60A
系统外型尺寸：1550×650×1200MM
冷 却 方 式 ：水冷！

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