大理石平台取材于地下优质的岩石层，经过亿万年自然时效，形态极为稳定,不用担心因常规的温差而发生变形。经严格物理试验和选择的花岗石料,结晶细密,质地坚硬，抗压强度达2290-3750公斤/平方厘米，硬度达莫氏硬度6-7级。极耐磨损、耐酸、耐碱，有很高的耐腐蚀性，永远不会生锈。由于大理石系非金属材料，绝无磁性反应，亦无塑性变形。其硬度比铸铁高2－3倍(相当于HRC>51)，大理石平台因此精度保持性好。在使用中岩石工具即使遭重物磕碰，至多掉几粒石碴而已，而不会像金属工具那样，因变形而破坏精度。其优于优质铸铁和钢材制作的精密测量基准零件，可以获得高而稳定的精度。
大理石平台的特点主要是精度稳定、维护方便。这是因为：
①大理石平台组织结构稠密、表面光滑耐磨、粗糙度数值小；大理石平台
②大理石经长期天然时效，内应力完全消失，材质稳定，不会变形；
③耐酸、耐碱、耐腐蚀、抗磁；
④不会受潮生锈，使用、维护方便；
⑤线胀系数小，受温度影响小；
⑥工作面受碰撞或划伤后，只会产生凹坑，不产生凸纹、毛刺，对测量精度无影响。
大理石平台安装：
一、锁螺丝固定方法在台面4角打1CM深的孔，加放塑栓。支架相应位置钻孔，由下往锁螺丝固定。再加防震硅胶垫或者加强圈。备注：横梁处也可开孔，亦可考虑加胶增加性能，好处：整体承重性能好，外观简约轻便，稳定性最好。能保证移动中桌面不摇晃。
二、使用底部榫卯（嵌入式）节装方法类似木工的榫卯，大理石要四边加厚，如台面和架子上表面面积相差较大，需要进行材料填充等工艺。一般用于塑料，木头的加子较多，铁架韧性不好，硬度过大，在移动过程中可能会造成台面不稳和损伤底部。
三、粘合方法：底面4条腿的支架做宽面。增加接触面积，再采用云石胶等进行粘合，一般玻璃台面应用得比较多，大理石面的话需要经过底面处理，加粘一层板材（木头材质）整体承重性能较差。
大理石平台的优点
大理石平台采用优质的天然大理石料经机械加工，手工精研而成。黑色光泽，结构精密质地均匀，稳定性好。强度大、硬度高。并具有：不生锈耐酸碱、不磁化、不变型、耐磨性好等优点。能在重负荷及一般温度下保持稳定。
大理石平台是用天然的石质材料制成的精密基准测量工具，对仪器仪表、精密工具、机械制件的检验，都是理想的基准面。特别是用于高精度的测量方面，由于它得天独厚的特性，而使铸铁平板相形见绌。
大理石平台精度参美国国家标准，平面度公差依：GB4987-85标准：
000级=1×(1+d/1000)um大理石平台系列
00级=2×(1+d/1000)um
0级=4×(1+d/1000)um
1级=8×(1+d/1000)um
（d为对角线mm）（测量温度一般在21±2℃）
大理石平台的规格及平面度
规格（mm） 精度等级
000级平面度 00级平面度 0级平面度 1级平面度
平面度公差（um）
300×300×70 1.5 3 5.5 11
300×400×70 1.5 3 6 12
400×400×70 2 3.5 6.5 13
400×500×100 2 3.5 7 14
400×600×100 2 3.5 7 14
400×630×100 2 3.5 7 14
450×600×100 2 3.5 7 14
500×600×100 2 3.5 7 14
500×800×100 2 4 8 16
600×900×100 2.5 4.5 9 18
600×900×130 2.5 4.5 9 18
1000×630×150 2.5 4.5 9 18
1000×750×150 2.5 4.5 9 18
1000×1000×150 2.5 5 10 20
1000×1500×200 2.9 5.7 11.3 22.6
1000×1600×200 3 6 12 24
1000×2000×200 3.5 6.5 13 26
1500×2000×200 3.5 7 14 28
1500×2000×300 3.5 7 14 28
1500×3000×300 3.5 7 14 28
2000×3000×300 4.5 8 18 36
2000×4000×400 5.5 11 22 40
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