前面我们有介绍到镀锌丝（http://www.hbliangzheng.com）生产的退火技术，还有介绍到退火炉的常见炉型，常见的炉型大致可分为卧式、立式和立卧混合式（即L形炉）三种。关于如何选择热镀锌连续退火炉的炉型，下面我们就在本文主要为大家详细介绍一下：
首先，根据产品的规格和品种：一般卧式炉可生产的钢种较少，只有CQ、DQ级，立式炉可生产的品种较多，CQ、DQ、DDQ、EDDQ、FH、IF等品种都可生产，L形炉可生产CQ、DQ和HSLA等钢种。在卧式炉中，带钢和炉辊为线接触，它不受冷轧带钢规格的限制；而在立式炉内，带钢和炉辊的接触有一定的包角，一般为180°。带钢越厚，要求炉辊直径就越大。因而，立式炉对带钢的厚度有一定的限制。从此方面考虑，卧式炉较立式炉有更强的适用性和灵活性。
其次就是考虑退火炉的生产能力：产品部件年处理量在20～25万吨以下或退火炉能力在60t/h以下，多选择用卧式炉；年处理量在20～25万吨以上或退火炉能力在90t/h左右，多选择用立式炉。L形炉的生产能力只比卧式炉稍高一些。
再次就是带钢、镀锌丝原料热处理的要求：有些品种的带钢、镀锌丝原料需要较长的均热时间或较长的过时效时间，带钢、镀锌丝原料在这些炉段的长度就较长。一般而言：当原料在炉长度小于150m时，可选用卧式炉；当带钢在炉长度大于150m时，可选用立式炉；L形炉可根据实际要求用于带钢在炉长度大于100m而小于200m的情况。
最后就是镀锌丝原料表面质量的要求：卧式炉的带钢和各炉辊之间为线接触，容易产生相对滑动，进而残余铁粉脱落粘在炉辊上，造成炉辊表面结瘤而划伤带钢。在立式炉中，炉辊数量相对较少，带钢和各炉辊之间为面接触，不易打滑，改善了炉辊表面的粗糙度，可有效地防止炉辊结瘤，减少带钢划伤。此外，炉辊制作成不同的凸度，带钢在一定温度下反复缠绕在各炉辊上，既起到了防止带钢跑偏的作用，又有利于改善带钢板形。
因此，在以建筑、家电业为主要产品的生产，建议连续退火多采用卧式炉和L形炉，在以汽车板为主要产品的连续退火多采用立式炉。 以上就是相关镀锌丝退火炉的选择的相关内容，希望对正在了解的您有所帮助。
