黑色耐蚀磷化液
本品是依据铁路机车、铁路轴承行业的高耐蚀要求开发的项目，硫酸铜点滴可达十分钟，成膜细致、均匀，膜层较厚，成黑色、深黑色、灰色等外观，可做终处理及高耐蚀喷涂底层。本品工艺简单，无须表调及促进剂，沉渣量极少是普通马日夫盐磷化的1/10。
一、 处理方式：采用侵浸渍式
二、 使用药剂：
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名 称
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理 化 性 质
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外 观
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比 重
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黑色磷化液
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绿色透明液体
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1.38±0.05
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三、 磷化处理槽体或喷嘴材质：
磷化槽体应为不锈钢、厚壁塑料板或碳钢（内衬防腐衬里）制，
四、 检验用药品及仪器：
药品：指示剂：酚酞、甲基橙、溴酚兰，滴定液：0.1mol/NaOH溶液，氨基磺酸，蒸馏水。
仪器：发酵管，50ml碱式滴定管，10ml移液管及吸耳球，200ml三角烧杯。
五、 磷化处理工序：
脱脂---水洗—水洗（溢洗）—除锈—中和水洗—水洗（溢洗）—磷化—水洗—干燥
六、 磷化工作液的配制（1000升）
1、将清水加到处理槽内八成；
2、加入磷化液约250公斤并搅拌均匀；
3、补充余量水到规定量；
4、加温到规定工艺规定范围。（60-70℃）
七、使用条件：
游离酸度（FA）：6-9pt 总酸度（TA）：80-110 工作液密度：1.10±0.02g/ml 时间：15分钟（槽浸） 温度：60℃-70℃
八、补充和调整（1000升）：
由于连续处理过程中浓度不断变化，所以要定期测定各项指标浓度，保持各项指标在所规定的工艺浓度范围内。每添加浓缩液.4-5kg，总酸度上升1个点，
以上指标若不在工艺范围之内应添加磷化液调整至工艺范围之内，使其保持较佳的工作状态。
九、产品包装：30kg/桶
