恒温型电源老化车是在微电脑监控型老化台车的基础上增加恒温控制系统, 采用电子负载和产品发热加温，并加有辅助加热功能,通过加热循环系统和温度控制系统,保证恒温区在45℃±5℃范围内,温度超温时由排风系统工作,采用玻璃推拉门封闭式老化，既方便观察老化过程中的产品,又可实现被老化产品恒温老化。

恒温型电源老化车负载主体全部采用CC/CV/LED模式程控电子负载,可对其工作模式、加载方式、电压电流监控等功能进行设定和传输数据，节省传统灯负载频繁更换之工时，并可确保老化相关数据的稳定性和可监控性。

该老化车适用于2W-500W大小功率、次级单组或多组DC输出的开关电源，充电器，电源适配器及LED驱动电源成品（或半成品)作负载老化测试。本老化车操作简单快捷，性能稳定可靠。

恒温型老化车特点：

1.  台车尺寸：1900(L)mmX1900(H)mmX750(W)mm     

2. 老化数量： 

采用电子负载模块拉载，每台老化车有7层，每层安装七台 负载模块，共安装49PCS的模块。负载模块分4通道负载，CC/CV/LED Mode： 75W/450V/8A，即每个模块可老化75W电源4PCS，电子负载可在CC模式下选择性并联使用，CC模式并联150W电源2PCS，300W电源1PCS 。

3. 台车分为老化区与负载区，产品放置区搁板采用钣金冲蜂空，以方便安装产品支撑脚和AC插座，AC端是黑色万能插座；中间隔离部分安装DC端子排，DC端是PCB板+1.35/1.7/2.1/2.5DC座+USB座。

4. 老化车配置有PC电脑监控，用于设定和显示老化电流和产品输出电压，并具有输出电压或者电流自动检测和判定功能。老化电流采用集中设定方式，一台老化车只需设定一次电流，电流一致性为5％；

5. 选配功能：带RS-232通讯接口，PC机软体监控；

6. 每组负载用LED指示带载状态；

7. 电子负载模组有OVP（过载保护功能）；

8. 老化车整体接多重接地保护，有效保证使用安全。

9. 恒温控制部分：  

老化车产品放置区预留40MM左右空间,安装钢化玻璃门，老化车两侧装有风管，且在风管内侧装有通风口，顶部有加热体和热循环风机启动时，加热体工作，暖风在热循环机的搅拌下由一侧风管经过老化产品放置区到另一侧，再回到顶部风机入口，使其内部温度在较短时间内达到设定温度。温度监控部分检测炉内温度，在设定值内时，排风机不工作，当温度超限时，开启排风机，将炉内热量排向外界，异常时有警灯示警(温度控制范围:室温到50℃可调，均匀度±5℃)