铸铁检验平板适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面，用于机床机械检验测量基准，检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
检验平台材料：由高强度铸铁HT200-HT300制造，工作面硬度：HB170-240 。检验平板铸件清砂后进行第一次人工时效处理，粗刨粗加工后进行第二次时效处理，彻底消除检验平板内应力，使检验平板的精度稳定，耐磨性能好，使用寿命更长久。
铸铁检验平台表面质量检验方法：用涂色发检验。0级1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少於25点，2级不少於20点，3级不少於12点。精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。我厂检验平台精度出厂前均高于要求精度，确保货到后的检验精度。1000mm以内平台精度可以达到0及，2000mm内的检验平台可以达到1级，2000mm以上平台可以达到3级精度。
铸铁检验平板的质量要求：工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响检验平板使用的外观缺陷;检验平板工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应彻底清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各税边应修钝;在检验平台的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形;检验平板应经稳定性处理和去磁;工作面的硬度应为HB170—220或187—255之间。
铸铁检验平板的安装与调试：铸铁平台在使用时要先进行安装调试。然后才可以使用。平台安装应调至水平、负荷均分布于各支点上，环境温度(20±5ºC)使用时应该避免振动。在没有安装调试合格的检验平板上工作是没有意义的工作，非专业人员的安装调试铸铁平板是违规的操作，有可能损坏铸铁平板的结构，甚至会造成平台整体变形，使之损坏，无法使用。
铸铁检验平台的使用与维护：使用前，需要用无腐蚀性汽油，将检验平台工作面的防锈油洗净，并用脱脂棉纱擦拭干净，方可使用;温度变化会使平板测量产生误差，应在20±50C范围内使用;使用铸铁检验平台时，用水平仪将检验平板调整到水平，使平板负荷均匀分布各支点上;使用1级检验平台时小心、严防碰撞;用完后擦净，涂无水酸性的防锈油，覆盖防潮纸，将检验平台置于清洁干燥处存放。
铸铁检验平板规格：200×200-2000×4000(特殊规格根据需方图纸制作或双方商定生产加工) 。检验平台技术参数：
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检验平台规格
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铸铁检验平台精度等级
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0级平台
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1级检验平台
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2级平台
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3级平台
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平面度公差(μm)
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200×200
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5
|
10
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20.5
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200×300
|
5.5
|
11
|
22
|
||
|
300×300
|
5.5
|
11
|
22
|
||
|
300×400
|
6
|
12
|
24
|
||
|
400×400
|
6.5
|
12.5
|
25
|
||
|
400×500
|
6.5
|
13
|
26
|
66
|
|
|
500×500
|
6.8
|
14
|
28
|
68
|
|
|
400×600
|
7
|
14
|
27.5
|
70
|
|
|
500×600
|
7
|
14.2
|
28.5
|
71
|
|
|
500×800
|
8
|
15.5
|
31
|
78
|
|
|
600×800
|
8
|
16
|
32
|
80
|
|
|
1000×750
|
9
|
18
|
36
|
90
|
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|
1000×1000
|
10
|
20
|
40
|
97
|
|
|
1000×1200
|
10
|
20.5
|
41
|
103
|
|
|
1000×1500
|
11
|
22
|
45
|
112
|
|
|
1000×2000
|
26
|
52
|
130
|
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|
1500×2000
|
28
|
56
|
140
|
||
|
2000×2000
|
31
|
61
|
153
|
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|
2000×2500
|
34
|
67
|
168
|
||
|
1500×3000
|
35
|
70
|
174
|
||
|
2000×3000
|
37
|
74
|
184
|
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|
2000×4000
|
44
|
88
|
219
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公司产品的应用十分广泛，几乎涵盖了整个装备制造业和机械制造加工业的可应用领域，主要有火车铁道、工程机械、汽车卡车、船舶、采矿机械、石油机械、农机、建筑、泵阀、机电、五金工具、电力器材等行业。各种牌号的普碳钢、低合金钢系列材料规格达100多种，各类产品品种达3000多种。能熟练执行国标GB；美标ASTM、AISI、德标DIN、法标NF、日标JIS、英标BS、澳标AS、美国铁道标准AAR等各国和许多行业标准。
