密炼机负载试运转时应该注意哪些方面
密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。
1.密炼机负载试运转时，转速应从低速到高速分别进行
2.密炼机负载试运转时，投胶量由工作容积的50%，75%逐渐增至满负荷。
3.密炼机应具同时空运转10-15min后方可投料进行负载试运转。
4.密炼机转子负载试运转时端面密封处应该不漏胶，不漏粉。
5.密炼机转子负载试运转时卸料门应密封良好，不漏料。
密闭式炼胶机简称密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。2.密炼机负载试运转时，投胶量由工作容积的50%，75%逐渐增至满负荷。
3.密炼机应具同时空运转10-15min后方可投料进行负载试运转。
4.密炼机转子负载试运转时端面密封处应该不漏胶，不漏粉。
5.密炼机转子负载试运转时卸料门应密封良好，不漏料。
密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。
自1916年出现真正意义上的Banbury（本伯里）型密炼机后，密炼机的威力逐渐被人们所认识，它在橡胶混炼过程中显示出来比开炼机优异的一系列特征，如：混炼容量大、时间短、生产效率高；较好的克服粉尘飞扬，减少配合剂的损失，改善产品质量与工作环境；操作安全便利，减轻劳动强度；有益于实现机械与自动化操作等。因此，密炼机的出现是橡胶机械的一项重要成果，至今仍然是塑炼和混炼中的典型的重要设备，仍在不断的发展和完善。
密炼机基本知识 基本结构
密炼机一般由密炼室、两个相对回转的转子、上顶栓（加压盖）、测温系统、加热或冷却系统、排气系统、安全装置、排料装置和记录装置组成。转子的表面有螺旋状突棱，突棱的数目有二棱、四棱、六棱等，转子的断面几何形状有三角形、圆筒形或椭圆形三种，有切向式和啮合式两类。测温系统是由热电偶组成，主要用来测定混炼过程中密炼室内温度的变化；加热和冷却系统主要是为了控制转子和混炼室内腔壁表面的温度。
