华盛泰抛丸机械有限公司
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单抛头抛丸机中抛丸轮各主要参数对弹丸速度的影响
主要通过改变单抛头抛丸机的抛丸器的几个主要参数，来研究各个参数对弹丸的速度的影响以及速度的变化规律。
4. 3双抛头抛丸机
4. 3. 1双抛头抛丸机在中国的应用前景
前面我们已经对单抛头抛丸机的工作原理及设计进行了详细介绍。双抛头抛丸机的工作原理也是如此，在此不作赘述。双抛头抛丸机较之单抛头抛丸机
有如下优点:
1)工作宽度有所增加，工作效率增加一倍以上;
2)抛丸头的外壳部分由梯形改为矩形，设计上更为简单，降低了加工难度与装配难度，从}fu降低了成本;
3)抛丸开口形状规则，降低了衬板的设计难度，简化了衬板形状，具有非常可靠的可互换性，易于装配;
4)分离室采用电磁式分离装置，分离效果更加可靠，维修更加方便，大大降低了设备的噪声污染。
由此可见，双抛头抛丸机较之单抛头抛丸机有很多的优点，因此双抛头抛丸机在我国的应用前景是于分广阔的。
4.3.2双抛头抛丸机的设计
我们以单抛头抛丸机为参考对双抛头抛丸机进行整机设计。要求在电机功率不变的情况下双抛头抛丸机的工作效率上要比单抛头抛丸机高一倍。
首先我们需要根据整机的外形尺寸来设计抛丸器。
双抛头抛丸机的基本参数表
长度1900mm
宽度980mm
高度1200mm
重量750公斤
2-30DS 功率消耗 输入电流
抛丸轮电机2*11kW 最大2*30A
行走电机 1 .1kW 2. 8A
注:标注的输入电流对应电机在满负荷下的标称电流，实际操作状况下，不会
达到此电流。
要求性能如下:
工作宽度:800mm
丸料消耗:200g / m
行走速度:0.5一29m / min
混凝土表面清理效率:450m2/h
因为工作宽度为800mm ,所以为了保证结构上的对称性，我们选择两抛丸轮的中心距为400mm。为了保证叶片与衬板之间的足够间隙，并根据国内已有的抛丸轮规格，选取了叶片外径为200mm的抛丸轮。因为对于同样转速的抛丸轮来说，短叶片要比长叶片抛出的弹丸的速度要小，因此为了达到同样的速度，保证同样的清理效果，必须增大叶轮的转速。为了保证能够将抛打效率提高一倍抛丸轮的流量不变的要求，必须保证分丸轮的内径不变，因此叶片的内径也将与单抛头抛丸机的叶片内径一致。下面我们将以叶片外径为200mm，内径为80mm为已知条件，以抛打出的弹丸的速度v=75m/、为目标条件，对叶轮的转速进行设计计算。
忽略弹丸的重力的影响，在一定距离内(小于8.3m，空气阻力对弹丸的速度不会产生很大的衰减，清理效果仍能够满足一般要求。但是在距离继续增大，即仿真时间继续加长的情况下，弹丸的速度必然会继续衰减，这就是为什么抛丸头与被抛打表面距离不能过远的原因，但是抛丸头与被抛打表面的距离也不能过近，否则会导致弹丸的抛出流束与反射流束相互干涉，降低抛打效果与抛打效率。以机场跑道除胶为例，速度过小将导致混凝土路面的胶层不但没有被除掉，反而被压实;速度过大将导致弹丸在将表面的胶层剥落的同时进一步破坏了混凝土路面本身。可见，合理安排抛打距离可以在保证大的抛打宽度的同时不至于损失过多的抛打速度。因此，对弹丸进行可视化的动力学仿真并对仿真结果进行分析研究是于分必要的。
