旋风除尘器结构简单、占地面积小，投资低，操作维修方便，压力损失中等，动力消耗不大，可用于各种材料制造，能用于高温、高压及腐蚀性气体，并可回收干颗粒物。
一、旋风除尘器简介
河北新达除尘设备有限公司生产的旋风除尘器是利用旋转气流产生的离心力使尘粒从气流中分离的，用来分离粒径大于10μm的尘粒。除尘机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。
二、旋风除尘器的特点
旋风除尘器结构简单、占地面积小，投资低，操作维修方便，压力损失中等，动力消耗不大，可用于各种材料制造，能用于高温、高压及腐蚀性气体，并可回收干颗粒物。
三、旋风除尘器的应用
旋风除尘器是由进气管、排气管、圆筒体、圆锥体和灰斗组成。旋风除尘器结构简单，易于制造、安装和维护管理，设备投资和操作费用都较低，已广泛用于从气流中分离固体和液体粒子，或从液体中分离固体粒子。在普通操作条件下，作用于粒子上的离心力是重力的5～2500倍，所以旋风除尘器的效率显著高于重力沉降室。河北新达除尘设备有限公司曾经利用这一个原理基础成功研究出了一款除尘效率为百分之九十以上的旋风除尘装置。在机械式除尘器中，旋风式除尘器是效率最高的一种。1-HX-φ1410旋风除尘器适用于非黏性及非纤维性粉尘的去除，大多用来去除5μm以上的粒子，并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子也具有80～85%的除尘效率。选用耐高温、耐磨蚀和腐蚀的特种金属或陶瓷材料构造的旋风除尘器，可在温度高达1000℃，压力达500×105Pa的条件下操作。从技术、经济诸方面考虑旋风除尘器压力损失控制范围一般为500～2000Pa。因此，1-HX-φ1410旋风除尘器属于中效除尘器，且可用于高温烟气的净化，是应用广泛的一种除尘器，多应用于锅炉烟气除尘、多级除尘及预除尘。1-HX-φ1410旋风除尘器的主要缺点是对细小尘粒（<5μm）的去除效率较低。
旋风除尘器是通过含尘气流在设备内部旋转运动，借助离心力沉降粒从含尘气流中分离并捕集后，在借助尘粒的重力作用沉降到灰斗中，是一种最为常见的除尘器设备。
旋风除尘器早在上世纪的1885年开始使用，经过社会的发展，后来又演变出多个形式。根据其工作原理的不同，可以分为切向进入式和轴向进入式两类。如果两者的压力损失相同，轴向进入式要比切向进入式处理的气体更大（约为三倍），并且气流分布均匀。
普通旋风除尘器的结构主要由筒体、锥体和进气排气管等组成，这样设计主要是为了简化除尘器设备的结构，便于制造、安装和维护管理，同时还有一个好处就是，大大降低了设备的投资成本和操作维护费用。这种设备目前主要用于从含尘气流中分离出固体和液体粒子，或者从液体中分离出固体粒子。由于粉尘粒子的离心力是重力的5-2500倍，因此，旋风除尘器的效率明显高于重力沉降室。
选型与应用：普通的旋风除尘器主要用来去除0.3微米以上的例子；并联的多管旋风除尘器对于3微米的粒子具有80-85%的除尘效率。如果选用耐高温、耐腐蚀的特种金属或者陶瓷材料制造的除尘器设备，可在1000摄氏度、压力为500105pa的情况下操作。
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