卧式数控钻铣床组成部分：
床身及纵向滑台、立柱及垂直滑台、滑枕式动力头、工作台、液压系统、冷却系统、集中润滑系统、电气系统、气动系统等组成。
 

卧式数控钻铣床产品用途：
主要用于法兰、换热器以及管筒件的加工，加工过程数控，效率高，精度高，编程方便，操作简单。可以装夹硬质合金内冷钻头钻孔也可以用高速钢麻花钻头外冷钻孔，且可实现刚性攻丝，还可以对法兰圆周实现铣槽。
  

卧式数控钻铣床产品规格：

工件最大直径 Φ3000mm；工件最大长度 9000mm；主轴锥孔 BT50；

最大钻孔直径  Φ80mm；钻孔深度  ≤400；主轴转速  30—3000r/min；

     

卧式数控钻铣床产品特点：

数控深孔钻床的床身采用优质铸铁件，经人工热时效处理，精度稳定。底面共分布有可调垫铁，可以方便地调整床身的水平，调整完成后将其压紧。床身上平面布置有两条高承载能力的直线滚柱导轨副，用滑块将纵向滑板安装于其上。纵向滑板由伺服电机通过联轴器、滚珠丝杠副进行驱动，实现机床的纵向（X向）移动。
 

数控深孔钻床的立柱装于纵向滑板上，立柱采用优质铸铁件，同床身一样经人工热时效处理，精度稳定。立柱前侧安装有两条高承载力的直线滚动导轨副，垂直滑板装于其上，由伺服电机通过联轴器 、滚珠丝杠副进行驱动，实现垂直方向（Y向）移动。立柱内部有配重块，通过两条板式链条平衡垂直滑台的重量。
 

滑枕式钻削动力箱安装在布置于垂直滑板上的两条直线滚动导轨上，由伺服电机通过同步带减速、滚珠丝杠副进行驱动，实现钻削头的横向（Z向）进给。钻削主轴采用台湾精密主轴（内冷），旋转由数字调速的电机通过同步带带动，可实现30～3000r/min的转速。主轴锥孔BT50，具有蝶形弹簧自动拉刀机构，液压缸松刀，更换刀具十分方便。可装夹硬质合金内冷钻头和高速钢麻花钻头，并具有主轴锥孔吹扫清洁功能。
 

WZ30型卧式数控钻床固定式工作台最大外围尺寸6000×9000mm，可承重70t。工作台上有T型槽，V型定位夹具固定在台面上，工件用吊车吊到定位夹具上然后用压板压紧实现工件在工作台上的定位及夹紧。气动系统主要为主轴吹气提供气源。

冷却系统配带纸过滤机，分别有高压内冷泵（2MPa,40L/min）和低压泵外冷，可供刀具内冷却或外冷却使用。冷却液可循环使用。
 

WZ30型卧式数控钻床配备自动润滑系统，自动对机床需润滑的导轨、丝杠、轴承等零部件进行充分润滑，避免了繁复的手工操作，有效地提高了各部件的使用寿命，保证了机床的稳定运行。
 

数控系统采用西门子840D系统，配备彩色显示屏，中文操作界面，现场/外部PC输入工件，操作简便。

排屑器为平板链式，宽470mm，总长6000mm。铁屑及冷却液落到排屑器上，铁屑被运送到其头部的运屑车内，冷却液则流入过滤装置，经过过滤重新被系统循环利用。