GM-10水乳型环氧灌浆料
·自流性、无收缩、适合大体积灌浆
·耐腐蚀：对较大震动和长期接触酸、碱、盐、油脂等的环境有较强适应性
·耐久性：经上百万次疲劳试验和3000小时抗老化快速试验无外观缺陷；经50次冻融循环实验强度无明显变化；在机油中浸泡30天后强度明显提高。
·特殊设备灌浆安装：压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备。
·特殊使用场合灌浆：易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。
·轨道基础，桥梁支撑座等受强压力区域灌浆。
·建筑结构混凝土补强加固
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检测项目
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检测指标
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1
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流动度【mm】
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≥270
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2
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竖向膨胀率【%】
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≥0.02
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3
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28d抗折强度【Mpa】
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≥5
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4
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28d中性低化抵抗性【mm】
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＜5.0
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5
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抗压强度【Mpa】
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3d
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≥20
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7d
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≥40
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28d
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≥55
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6
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钢筋粘结强度【Mpa】
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圆钢
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≥6
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螺纹钢
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≥13
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7
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硫酸
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PH=2
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浸泡一年无脱落、无渗漏
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8
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盐酸
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2%
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浸泡一年无脱落、无渗漏
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9
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氢氧化钠
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10%
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浸泡一年无脱落、无渗漏
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10
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氧化钠
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饱和溶液
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浸泡一年无脱落、无渗漏
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注：1、抗压强度：按照《GB177-85水泥胶砂强度试验方法》
2、膨胀率：按照《GB119-88混凝土外加剂应用技术规范》
·材料制备：
注意：A料和B料长时间存放会出现轻微分层现象，使用前应先搅匀方可使用。
先将A料和B料按照A料：B料=1：3的比例充分混合后，再按（A料+B料）:C
料=4:30的比例加入C料搅拌均匀。
推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为2~3分钟。每次搅拌量应视使用量及气温情况而定，一般在30~45min内用完。
·基层处理：接触灌浆料的混凝土表面，须凿除其表面浮浆并露出坚实基层，保证灌浆面清洁、干燥、无油脂、无杂物。
·模板支设：按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处要封缝。模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
·灌浆施工：灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。注意：不得从四侧同时进行灌浆。
·养护：灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草或岩棉被，并保持湿润。冬季施工时,养护措施应符合<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。
A料和B料：10公斤/桶、20公斤/桶、50公斤/桶，储存在0℃以上干燥通风处，避免曝晒、受冻，保质期为6个月；
C料：40公斤/袋，避免雨林、受潮，保质期为6个月
