变频超细微雾加湿器

SJGW型变频超细微雾系统加湿器

SJGW-type High-Pressure Micro-Spray Systrm

一、基本原理   

高压微雾加湿器的工作原理是利用高压柱塞泵将水压提高到7Mpa,然后将加压后的水经耐高压输送管线由专业喷嘴将其雾化，产生3—15µm的微雾颗粒，使其能够迅速从空气中吸收热量完成汽化并扩散，从而完成空气加湿、降温的目的。我公司采用美国原装进口的GIANT柱塞泵，确保机组高效、可靠。单机组的加湿量为150～900kg/h。

二、系统特点   

超细高压微雾加湿系统的特点

      ◆节能
      每小时雾化1公升水只需消耗功率4瓦，是传统式蒸汽加湿器的百分之一，气水混合式加湿器的十分之一。

      ◆高效
      经加压后的水通过特制超细喷头喷出雾粒直径仅为3－5μm，水的利用率高达90%以上，空气相对湿度可达100%。

      ◆加湿量大
      加湿量大且可任意调节，高压微雾系统泵站的输出流量从100kg/h-1600kg/h，可进行连续调整，在流量范围内可任意配置喷雾头，通过调节水泵的转速，即可对喷嘴的压力和流量进行精确的调节。

      ◆可靠
      超细微雾加湿系统采用工业型美国柱塞泵，可连续运转，喷头及水雾分配器无动力易损件，长期可靠。

      ◆卫生
     超细 微雾系统的雾化水是非循环使用的，从而不会导致细菌的繁殖。

      ◆ 吸收距离短
      经微雾系统喷射出来的雾粒直径小于5微米，能迅速被空调及风管中空气吸收，缩短了雾粒被空气吸收的距离。适合于加湿段狭窄，距离短的空调。

三、适用领域     

1、工业：纺织厂房、卷烟厂房、电子厂房、造纸厂房、印刷厂房、汽车涂装厂房、木材（家具）加工厂房、火（炸） 药生产厂房等加湿；发电厂厂房、炼钢厂厂房内等降温；酿造、食品行业高温高湿环境条件的加湿和降温（调速器）。

2、农业：冷库、温室大棚、牲畜养殖、花卉苗圃、食用菌类培养等加湿、降温、喷药、施肥等。

3、景观造雾：悬浮在空气中的超细微雾粒象云烟一样随风而动，时隐时现，创造出迷人的风

景效果；同时超细微雾粒中含有大量的负离子，增加空气的含氧量，极大地营造和改善人们生存和居住的环境。

四、结构示意图及安装方式   

1、空调安装方式

喷嘴以模块结构安装在空调的加湿段或风管内。将喷头均匀布置在中央空调或风管的加湿断面内，通过风机、送风管道将湿空气送到室内。

2、直接加湿安装方式

在加湿厂房内铺设高压管路，直接将喷头均匀布置在加湿厂房内进行加湿。

五、技术参数表  

注：单喷头喷雾量：1号—2kg/h、2号—3.6kg/h、3号—5kg/h。

如需变频，请在选型中注明SJGW-P。

六、系统组件技术参数  

七、系统组成   

1．泵站单元：高压陶瓷柱塞泵能产生3～7MPa的高压水，可适应5kg/h∽900kg/h 流量间的稳压调整，并有多种保护功能；性能稳定、可靠耐用、连续性工作强。

2．超微雾化喷嘴：核心部分采用钛合金材料制造和自带限压启动阀，外壳采用铜质或不锈钢材质制造，具有喷雾细，不磨损，压力损失小，防堵塞、不滴水等特点。孔径：0.1524mm 喷雾量：2.46kg/h(在P=4MPa时)。 

3．控制单元：微电脑全自动控制（恒温恒湿空调），自动过滤、自动加湿、自带湿度控制接口，实现湿度的自动调节和控制。

4．高压分路阀单元：高压分路阀可根据要求自动实现高压水向多路超微喷嘴单元供水或泄水。

5．超强过滤系统：PO超强过滤器，配有5微米、10微米双级水过滤器，有效解决水质问题，确保喷头不被堵塞。

6．高压管线：采用高压无缝紫铜管、高压无缝不锈钢管或高压橡胶钢丝复合管，管线最长可达150米。

 八、注意事项     

1．整个系统的所有管线不能选用容易生锈的普通钢管, 高压无缝紫铜管、高压无缝不锈钢管或高压橡胶钢丝复合管,避免铁锈水堵塞喷嘴。

2．直接可以与自来水管连接,但必须增设超强过滤器,避免水中的固体颗粒堵塞喷嘴。 

3．若机器使用在寒冷地区,应注意采取防冻措施;主机安装在户外时,必须采取防雨措施；使用完毕后，切断水源，工作5秒，排尽泵内的余水，以防止冻坏高压泵。

4．严禁无水状态下，运转水泵。

5．喷嘴的安装高度,建议距离地面至少2米的高度,距离房屋内顶至少0.5米;一方面为了增加超细微雾粒在空气中蒸发、汽化的时间，另一方面避免超细微雾粒喷到障碍物而产生水滴。

6．喷嘴的安装高度角度以水平往上倾斜5∽15°为最佳使用角度。

7．.连接喷嘴的管线每100M落差300MM,每2M要有一个固定点;避免连接管线长期使用，产生弯曲，导致残留水长期滞留在管线中而形成沉淀物，堵塞喷嘴。

8．开机前，请将调压阀松开至无压力状态，开机后慢慢调节调压阀，观察压力表显示的压力。

9．在高压泵首次运转前加入润滑油到曲轴箱，加入到油位尺上两条横线的中间位置即可。切忌不得加满；高压泵首次工作50小时需要更换润滑油，以后每300小时更换一次。润滑油采用40号或60号。

九、使用条件   

1．环境温湿度：主机温度5℃∽60℃ 相对湿度≤80% 

2．使用水质：自来水、净化水或同类水质 

3．水质最高温度：60℃ 

4．供水压力：-0.3∽0.8Mpa 

5．电源：220V/380V/50HZ

十、湿表控制说明

1、技术指示

² 安装方式:面板嵌入式

² 工作电源:AC220V±10%    50～60Hz

² 功    率:2W (AC220V)

² 湿度范围:0～99%RH可调

² 温度范围:-9～60℃可调

² 分 辨 率:温度1℃,湿度1%RH

² 清    度:温度±1℃,湿度±5%RH

² 输出功率:5A/路(AC220V)

² 外型尺寸:72*72*110mm

² 开孔尺寸:67*67mm

2、参数设置

² 设置湿度下限:在正常工作时,按     键,控制器进入设置状态;此时设置指示灯亮,运行指示灯灭,在面数码管显示”HL”,右面数码管显示左路湿度下限值,按▲ ▼键可修改此值(按两秒以上,可快速加减,修改范围:0～99).按     键保存数据,并且动进入参数设置.

² 设置湿度下限：此时设置指示灯亮，左面数码管显示“HH”，右面数码管显示湿度上限值，按▲▼键可修改此值（按两秒以上,可快速加减,修改范围:0～99)。按    键保存数据,并且动进入参数设置。〈湿度上限值〉湿度直限值，其差值为控制回差。

² 工作时间设置：此时设置指示灯亮，左面数码管显示“F”，右面数码管显示湿度控制时间，按▲▼键可修改此值（按两秒以上,可快速加减,修改范围:0～999秒，出厂设置20秒)。按     键保存数据,并且动进入下一参数设置。〈此参数只在强制状态下有效〉。

² 间隔时间设置：此时设置指示灯亮，左面数码管显示“C”，右面数码管显示湿度控制间隔时间，按▲▼键可修改此值（按两秒以上,可快速加减,修改范围:0～999秒，出厂设置20秒)。按    键保存数据,并且动退出参数设置。〈此参数只在强制状态下有效，如果此参数为0，则表示没有间隔时间〉

² 湿度校准：在正常工作时，按    键10秒以上，仪表进入校准模式，此时设置指示灯亮。左面数码管显示“CH”，右面数码管显示湿度校准值,按▲▼键可修改此值(范围:0～99).按    键保存数据,并且动进入温度校准设置。

² 温度校准：此时设置指示灯亮，左面数码管显示“Ct”，右面数码管显示温度校准确值，按▲▼键可修改此值（范围:-9～09)。按     键保存数据,并自动退出设置。此时设置指示灯灭，运行指示灯亮。

3、控制器工作描述

² 控制器上电后，进入自动控制状态，左面的数码管显示实际温度，右面的数码管显示实际湿度。

² 湿度控制：当湿度小于控制下限时，对应继电器输出，相应指示灯亮；当湿度大于控制下限时，对应继电器停止输出，相应指示灯灭。

² 时间控制：只在强制状态下有效，当控制器检测当前低于湿度下限值时，启动加湿输出，控制器按照下面的循环控制（喷雾～停止～喷雾～停止……），直到控制器检测当前湿度大于湿度上限，退出加湿器状态。其中：喷雾时间为设置的工作时间，停止时间为设置的间隔时间，如果间隔时间为0，则表示控制器将一直喷雾。

² 自动/强制：在自动状态下按    键，强制指示灯亮，控制器进入强制输出状态，继电器根据设定的时间进行控制；再按该键，强制指示灯灭，控制器恢复自动检测工作状态。

注：因水质不好而造成的损坏与此设备无关！