我国钢管行业经历了近10年的飞速发展，2010年钢管产量已占世界钢管产量的50%以上，其中，仅焊接钢管产量占世界焊接钢管总产量的45%以上，我国已成为名副其实的世界钢管生产大国。随着我国经济建设的高速发展，石油和天然气等能源开发，尤其是以西气东输工程为标志的天然气管网建设，对油气输送钢管的需求更大。旺盛的需求量使我国焊接钢管制造业得到了空前的发展，这大大促进了我国管线钢和焊接钢管生产技术的发展。但我国焊管行业飞速发展的同时，通过对中国焊接钢管行业壁垒分析，也有一些问题应运而生。
1.产销供大于求
21世纪我国焊管产量与需求都有快速增长，部分高端产品如特殊油井管、高压锅炉管、直缝埋弧焊管则需要进口。2004年起，我国焊管产量增速超过了国内消费增速，开始出现供大于需不平衡现象。以后这种矛盾就迅速扩大，仅仅单纯依靠国内市场已经不能满足迅速发展的焊管产能，焊管出口数量急剧增加，并且出口的比例也快速增长，这反映了我国焊管产业国内市场的饱和度以及对国外市场的依赖度不断增大。
2. 出口品种单一，产品附加值低
我国焊管出口量急剧上升，但出口品种单一，大部分为低档水煤气钢管。而且出口国过于集中。近年来我国出口退税政策的调整和人民币升值等原因，我国焊管在国际市场中的竞争优势正在逐渐丧失，我国焊管行业面临着出口严峻的形势。
3. 增长方式单一，产业低水平增长
我国焊管市场的供需矛盾显示出我国焊管市场的严重饱和，加上出口受限。反过来又会加剧国内市场的恶性竞争，这种循环对我国焊管行业的发展极为不利。而我国新建焊管生产线的投资热度依然不减，大批的焊管建设项目又在策划和进行中，这将进一步加剧国内焊管市场的竞争形势。为解决这种形势，当下转变单纯的依靠焊管数量增长方式势在必行。
4. 焊管生产技术落后
我国焊管先进企业与国外企业相比，焊管企业主机性能与国外相比大致相当，但无损检测和信息化水平差距较大，我国小焊管生产线设备简陋、能耗高、质量保障水平较低，依然靠低成本、低价格的粗放经营方式和追求数量的简单增长方式。也有部分企业开发高附加值的高端焊管但进展缓慢。
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