原料短缺。中国缺镍贫铬，少不锈废钢，原料短缺将严重制约快速增长产能的发展。 3、同质化严重。民营窄带及国有、外资两大阵营同质化严重，竞争激烈且无序发展。 4、品种、质量差距还较大。同国际先进企业对比，国内不锈钢品种较少、质量水平偏低，相当一段时期内因部分品种、质量原因仍需依赖进口。 5、研发能力薄弱。中国不锈钢生产企业受人才资源不足、激励机制不健全以及生产经验积累不够等原因影响，整体研发能力有待提高。 6、流通领域不规范。流通企业规模偏小，组织化程度低，现代化水平不高，仍存在假冒伪劣、以次充好、标签混乱等不良现象。不锈钢流通企业有数万家，从业人员约20万人，但年销售量在20万t以上的仅2家，年销售量在5万t以上的企业不足30家。 7、延伸加工产品档次较低。中国不锈钢延伸加工以较低档次的餐厨具、装饰管等为主，高等级的光亮板和着色产品还较少。 8、销售方式和手段有待加强。销售渠道需要进一步拓展，剪切加工配送能力需要加强，物流水平需要提高。 9、200系无序发展。200系列不锈钢已严重损害不锈钢形象，带来废钢回收污染，亟待规范。 （二）中国不锈钢产业发展对策  1、优化产业结构，淘汰落后工艺中国不锈钢产业结构还不合理，如现有产能中第一、第二层次具有较高工艺装备水平、符合国家产业政策的产能只有70%左右；冷轧窄带过多，宽板能力不足；装饰用管产能多，工业用管产能不足等。因此，有必要进一步优化产业结构，淘汰落后工艺。 另外，中国 不锈钢 行业起步较晚，集中度较低，分散在各处的小型不锈钢生产厂大多生产规模小，产品质量差，竞争能力弱，亟须整合。要通过购并和重组，扩大企业规模，提升行业集中度，促进竞争结构的优化，进一步促进市场的持续健康发展2、由于碳含量对不锈钢的抗腐蚀性能有很大的影响,因此,一般选用熔敷金属含碳量不高于母材的不锈钢焊条。如316L必须选用A022焊条。　　　3、奥氏体不锈钢的焊缝金属应保证力学性能。可通过焊接工艺评定进行验证。　　　4、对于在高温工作的耐热不锈钢(奥氏体耐热钢),所选用的焊条主要应能满足焊缝金属的抗热裂性能和焊接接头的高温性能。　　　(1)对Cr/Ni≥1的奥氏体耐热钢,如1Cr18Ni9Ti等,一般均采用奥氏体-铁素体不锈钢焊条,以焊缝金属中含2-5%铁素体为宜。铁素体含量过低时,焊缝金属抗裂性差;若过高,则在高温长期使用或热处理时易形成σ脆化相,造成裂纹。如A002、A102、A137。　　　在某些特殊的应用场合,可能要求采用全奥氏体的焊缝金属时,可采用比如A402、A407焊条等。　　　(2)对Cr/Ni<1的稳定型奥氏体耐热钢,如Cr16Ni25Mo6等,一般应在保证焊缝金属具有与母材化学成分大致相近的同时,增加焊缝金属中Mo、W、Mn等元素的含量,使得在保证焊缝金属热强性的同时,提高焊缝的抗裂性。如采用A502、A507。　　　5、对于在各种腐蚀介质中工作的耐蚀不锈钢,则应按介质和工作温度来选择焊条,并保证其耐腐蚀性能(做焊接接头的腐蚀性能试验)。　　　(1)对于工作温度在300℃以上、有较强腐蚀性的介质,须采用含有Ti或Nb稳定化元素或超低碳 不锈钢 焊条。如A137或A002等。　　　(2)对于含有稀硫酸或盐酸的介质,常选用含Mo或含Mo和Cu的不锈钢焊条如:A032、A052等。　　　(3)工作,腐蚀性弱或仅为避免锈蚀污染的设备,方可采用不含Ti或Nb的不锈钢焊条。　为保证焊缝金属的耐应力腐蚀能力,采用超合金化的焊材,即焊缝金属中的耐蚀合金元素(Cr、Mo、Ni等)含量高于母材。如采用00Cr18Ni12Mo2类型的焊接材料(如A022)焊接00Cr19Ni10焊件。　　　6、对于在低温条件下工作的奥氏体不锈钢,应保证焊接接头在使用温度的低温冲击韧性,故采用纯奥氏体焊条。如A402、A407。　　　7、也可选用镍基合金焊条。如采用Mo达9%的镍基焊材焊接Mo6型超级奥氏体不锈钢。