em菌发酵各种堆肥种植农作物

    堆肥化(Composting)就是在控制条件下，利用细菌、放线苗、真菌等微生物降解作用，在一定的温度、湿度、碳氮比等条件下，促进来源于生物的有机废物发生生物稳定作用，使可被生物降解的有机物转化为稳定的腐殖质的生物化学过程，达到消除病原菌，减轻臭味，无害化、资源化利用的目的。

    堆肥处理一般分好氧和厌氧堆肥两种，从环境、卫生、成本等角度分析，好氧发酵的优势比较明显。

（1）工艺原理

    好氧堆肥是在有氧条件下，好氧细菌对废物进行吸收、氧化、分解。微生物通过自身的生命活动，把一部分被吸收的有机物氧化成简单的无机物，同时释放出可供微生物生长活动所需的能量，而另一部分有机物则被合成新的细胞质，使微生物不断生长繁殖，产生出更多的生物体的过程。在有机物生化降解的同时，伴有热量产生，因堆肥工艺中该热能不会全部散发到环境中，就必然造成堆肥物料的温度升高，这样就会使一些不耐高温的微生物死亡，耐高温的细菌快速繁殖。生态动力学表明，好氧分解中发挥主要作用的是菌体硕大、性能活泼的嗜热细菌群。该菌群在大量氧分子存在下将有机物氧化分解，同时释放出大量的能量。好氧堆肥过程应伴随着两次升温，将其分成三个阶段：起始阶段、高温阶段和熟化阶段。
    起始阶段：不耐高温的细菌分解有机物中易降解的碳水化合物、脂肪等，同时放出热量使温度上升，温度可达15~40℃。
  高温阶段：耐高温细菌迅速繁殖，在有氧条件下，大部分较难降解的蛋白质、纤维等继续被氧化分解，同时放出大量热能，使温度上升至60~70℃。当有机物基本降解完，嗜热菌因缺乏养料而停止生长，产热随之停止。堆肥的温度逐渐下降，当温度稳定在40℃，堆肥基本达到稳定，形成腐殖质。
  熟化阶段：冷却后的堆肥，一些新的微生物借助残余有机物（包括死后的细菌残体）而生长，将堆肥过程最终完成。
（2）好氧堆肥的控制参数
  机械化好氧堆肥过程的关键，就是如何选择和控制堆肥条件，促使微生物降解的过程能快速顺利进行，一般来说好氧堆肥要求控制的参数有：
供氧量
  对于好氧堆肥而言，氧气是微生物赖以生存的物质条件，供氧不足会造成大量微生物死亡，使分解速度减慢；但供冷空气量过大又会使温度降低，尤其不利于耐高温菌的氧化分解过程，因此供氧量要适当，一般为0.1~0.2m³/m³.min，供氧方式是靠强制通风，因此保持物料间一定的空隙率很重要，物料颗粒太大使空隙率减小，颗粒太小其结构强度小，一旦受压会发生倾塌压缩而导致实际空隙减小。因此颗粒大小要适当，可视物料组成性质而定。
含水率
  在堆肥工艺中，堆肥原料的含水率对发酵过程影响很大，水的作用一是溶解有机物，参与微生物的新陈代谢；二是可以调节堆肥温度，当温度过高时可通过水分的蒸发，带走一部分热量。水分太低妨碍微生物的繁殖，使分解速度缓慢，甚至导致分解反应停止。水分过高则会导致原料内部空隙被水充满，使空气量减少，造成向有机物供氧不足，形成厌氧状态。同时因过多的水分蒸发，而带走大部分热量，使堆肥过程达不到要求的高温阶段，抑制了高温菌的降解活性，最终影响堆肥的效果。实践证明堆肥原料的水分在50~60％为宜。
碳氮比
  有机物被微生物分解的速度随碳氮比变化，微生物自身的碳氮比约为4~30，因此用作其营养的有机物的碳氮比最好也在该范围内，当碳氮比在10~25时，有机物被生物分解速度最大。如果碳氮比过高，堆肥成品的比值也过高，即出现“氮饥饿”状态，施于土壤后，会夺取土壤中的氮，而影响作物生长。堆肥过程适宜的碳氮比应为20~30。
碳磷比
  磷对微生物的生长也有很大影响，城市污水处理厂的污泥含有丰富的磷，可满足微生物生长的需要，堆肥原料适宜的碳磷比为75~150。
PH值
  PH值是微生物生长的重要条件，在堆肥初期，由于酸性细菌的作用，PH值降到5.5~6.0，使堆肥物料呈酸性，而后由于以酸性物为养料细菌的生长和繁殖，会使PH值上升，堆肥过程结束后物料的PH值上升到8.5~9.0。

  快速堆肥主要是在堆肥原料中接种一些微生物菌种，加快发酵进程，—般发酵周期为2～3周。

百益宝EM菌是从自然界中筛选出来细菌，经特殊工艺复壮而成，通过微生物菌作用，一方面可以降解有机废弃物料中的粗蛋白、纤维素、木质素及糖类，产生易利用的无机态养分及腐殖质等，从而提高速效养分的含量，有利于作物的吸收利用；另一方面，随着百益宝EM菌在堆肥过程中的繁殖可以逐步有效地抑制腐败菌的生长，既减轻了腐败物质的产生及其环境臭味问题，又可以抑制这些有害菌进入土壤后引发土传病害问题。

  凡作物秸秆、畜禽粪便、生活垃圾以及食品、制药行业副产品或下脚料等—切有机废弃物均可用作堆肥原料。用户可依据各种原材料所含氮（N）、五氧化二磷（P₂O₅）、氧化钾（K₂ O），有机质成分和所要制作肥料的要求来进行选择、搭配。

  将5-10公斤百益宝EM原液，加入100公斤水稀释，均匀泼洒于5m³的肥料堆上，并且搅透，拌均匀，第一次堆肥时使用1次，以后添肥时再使用1次。

配料

  将百益宝EM原液均匀泼洒在原材料上，并充分翻搅(用搅拌机最好)均匀。物料水分一般应控制在50-60％，碳/氮（C／N）比调节到25-30：1，PH值呈中性或弱碱性。

注意：水应是不带消毒剂如漂白粉的水，如自来水应该先在阳光下放置60分钟再使用。

  发酵时，应视原料的组成确定料堆的形状和大小。当原料组成以作物秸秆为主时，物料应呈梯形堆积发酵，堆高150cm左右，料堆底部宽200cm以上，长度不限；当原料组成以畜禽粪便或其它有机养分较高、粒径较小以下的物料为主时，应将物料堆成条状山形或梯形进行发酵。如堆成条状山形，堆高一般不超过80cm，底部宽约120-150cm，长度不限；如堆成梯形，堆高一般不超过50cm，长宽不限。物料堆好后，可盖上塑料布，并用草帘等适当遮光。

  发酵过程中，应观察物料温度变化，当温度升至60℃以上后，秸秆类物料每5~7天翻堆一次，其它类物料每2~3天翻堆一次，连续翻堆3~4次。

  正常状况下，发酵24小时后，物料臭味如采用畜禽粪便时应消失，发酵至第三天时，应有较浓的发酵味道。

发酵完成后，将物料均匀散开，一天后粉碎过筛。产品或直接包装或作为有机物料用作加工有机复合肥。

定性标准

  定性标准主要是根据生产过程的表观性状对产品的质量进行判断。

①温度上升是否正常；发酵正常下，堆体温度应有逐渐升高的变化曲线。

②气味。发酵正常时，畜禽粪便臭味应在24小时开始消失，随着发酵过程的正常进行，逐步出现酒曲味；

③物料含水量下降到30％左右；

④秸秆类物料用手轻捏即碎。

定量标准

  主要是对产品的各项理化指标进行检测（可参考堆肥标准以及国家有机肥行业标准，或企业自行根据产品类型制定）。

⑴不升温

原因：水分过大或过小；   处理方法：调节水分。

⑵升温后温度即刻下降

原因：原料中有机氮含量过低；   处理方法：应补充含氮量丰富的有机物料。

⑶发酵过程中，畜禽粪便臭味渐浓

原因：畜禽粪便原料细度过大，导致水分调节不匀。处理方法：降低畜禽粪便原料细度。

⑷发酵后氨味渐浓

原因：物料水分偏大，发酵时间偏长。    处理方法：立即干燥。