家电行业生产管理系统
行业特点：
家电跟人们的生活密切相关，包含了空调、冰箱、电视、微波炉、电扇、洗衣机、电饭煲、燃气灶等，随着电子技术的发展，更多的电子产品将出现在我们的生活当中。家用电器行业是我国竞争最激烈、国际化程度最高的产业之一，家用电器市场是一个完全竞争的市场，行业的竞争从技术战、价格战也一直打到服务战。行业总体特征是产业高度集中在一些大品牌公司，如美的、海尔、格力、格兰仕、松下、LG、三星等国内国际品牌。家电呈现大批量专业化生产，新技术应用快，产品更新快，产品销售高度市场化，客户对售后服务要求越来越高。当前家电产品的主要生产体现为小批量、多品种，小生产、大装配。
家电行业是典型的离散型制造企业，多种生产模式：批量制造、多品种小批量、单件生产；
企业的大部分工作都是以订单、合同为核心。交期、价格、质量、按订单设计生产、售后服务成为企业运营的核心工作。产品的性能、质量、价格、交货期及售后服务是竞争取胜的关键；
行业标准多，ISO、QS、TS、欧标、美标，客户对品质要求严苛；
生产过程不是连续的，生产过程通常被分解成很多加工任务来完成，需采用计件工资管理（个人计件、集体计件）；
大部分企业是接单生产，生产周期短，临时插单、改单现象多，合理处理生产排产非常困难；
产品零配件品种、型号繁多，采购和生产领料时材料的配套性很复杂；
材料、半成品和成品质量管理受到普遍重视，质量控制要求高；
品质、安规要求高的产品，同时要追踪原材料来源，也要追踪生产过程信息。甚至有些产品需要用序列号追踪；
供应商众多，需要从质量、交期、品质、数量、价格几方面考核供应商；
通用性的材料应根据市场预测备有一定的安全库存；
材料的替代，在做物料需求计划时，需要充分考虑；
产品结构频繁变更或换代造成生产用料变动大，容易产生呆滞料；
客户需求的多样化，要求制造商能提供多种配置的产品供选择；
产品种类多、批量小，返工频繁，成本核算费时费力，难以掌握真正的成本；
拓为生产管理系统概述：
拓为生产管理系统家电行业解决方案旨在帮助家电企业不断增长的管理需求，应对市场竞争和法律法规，提升家电企业的生产管理控制、监控、物料追溯及生产信息报告和处理的能力，改善生产工艺，提升对生产成本的控制能力，帮助及时应对生产对物料的需求及准时准量到达；在家电行业不断追求的规模效益和低利润的情况，拓为生产管理系统更能帮助家电企业在精益生产、零库存生产及应对市场个性化需求解柔性化生产方面取得更大进步。
拓为生产管理系统效益与方案：
1.采用拓为生产管理系统独创的编码规则及物料管控技术，对家电行业采购数量大、供应商、物料复杂进行详尽和科学的编码管理。
2.家电企业小制造、大装配的特点，使得企业在组织生产时主要注意力放在装配生产线上，为保证生产流水线均衡生产，不积压、不断流，从计划到供应，从仓库、制造车间到装配车间之间的物料移动，反映了计划的执行情况，尤其在复杂物流设备的情况下（地面小车、空中小车、悬挂链、辊道输送系统、自动化仓库等），物流的管理与监控尤为重要。从另一角度来说，物料的储存装置、缓冲装置和输送装置三方面，有关物料信息、系统状态信息以及动态几何位置信息本身存在着信息集成问题。物流动态信息反映了生产线运行状况，零部件供应和消耗以及成品产出，反映了生产调度情况，因此，物料的信息集成是装配型家电企业生产系统生产信息集成的基础。
3.帮助改进企业的生产流程，对设备、物料和生产人员技能进行信息化管理，实现资源最优化，降低企业成本。
4.导入和管理企业或者ERP中的计划。并将工厂级的生产计划逐级分解为知道现场作业的工序计划。同时，第一，系统根据车间或生产线的资源情况，如设备、物料等，或者，在某个生产作业环节发生故障的情况下，对计划进行分析或重组，结合实际的调度经验，可以通过人机交互，调整并获得执行力更强的新的调度计划。
5.经过生产制造工序后，对最后的产品进行检测，并且获得相关的检测数据，对不良的产品进行处理、维修和标识。检测合格后进行装箱并粘贴产品装箱条码予以标识。质检人员对产品的质量检测数据自动进行统计和分析，精确区分产品质量的随机波动与异常波动，如发现质量问题，进行警示、及时的纠错与改进。
6.对应条码识别，对制造完成的产品进行入库/出库管理。对于产品，可以进行对生产者、时间、工序、批次、物料供应商等信息的追溯，对于质量问题的产品，追溯到同批号的产品、质量问题的责任人等，并做出相应的处理和提出质量改进建议。
7.对生产设备，生产人员绩效进行实时跟踪和监控。
8.电子化管理生产文档等资料，并对生产数据实时采集及精准到秒的工艺工序分析，帮助企业改善生产管理及生产工艺，分析产品质量原因及生产瓶颈原因，从而提升了产品质量和生产效益。
系统网络架构示例图：
