汽车及零部件行业生产管理系统
行业特点：
汽车行业越来越面临着客户需求的多样化，政策监控的严厉化，环保要求的节能化发展，采用精益化、柔性化生产、零库存生产模式已经成为汽车行业共识。在这些模式下，就必须保证生产计划准确、物料及时供应、物料质量稳定性高、生产排程准确、在生产工艺工序的人机料法达到最佳状态。
另外，汽车行业的自动化程度较高，安装、挤压、扭力、构造等各方面要求严格，稍出差错，一个小小的部件就会影响整个车子的性能，甚至对公司造成巨大的损失。如丰田汽车“脚踏门事件“导致了丰田全球召回数百万，对公司的品牌及经济上造成巨大的损害。
在整车生产如大众汽车、奇瑞汽车、吉利企业、本田等都已经应用或逐步推广应用了MES系统，整车生产企业要求汽车配件供应商在确定的时间内，如半个小时准时准量保质的情况送货到，应用mes系统成为了汽车及零部件制造企业的必然。
拓为生产管理系统概述：
拓为汽车及零部件行业生产管理系统是在众多汽车及零部件制造企业应用的基础上，结合了国内外MES开发和实施经验，针对行业JIT生产模式，自动化程度高，多品种小量的柔性化生产等特点，旨在帮助企业提升市场应变能力，杜绝生产黑洞问题，加强对生产车间的监督、控制，提升产能，提升设备利用率，改善工艺，提升产品质量，建立全程物料追溯体系，面对召回问题把成本降到最低。
拓为生产管理系统特点：
1.总体效用：从计划开始，以产品为主线，条码技术为手段，对产品的物料、生产过程、半成品、成品实行自动识别、记录和监控，实施全透明的管理，在生产中预防、发现和及时改正错误，事后也可以对产品进行追溯，清晰查询到产品的真伪、去向、存储、制造和检测工序记录信息，以及生产者、质检者和生产日期等信息，分析不良产品产生的原因。
2.结合同步供货信息及安全库存实现生产计划管理；
3.通过对物料实施编制条码，实现生产过程的记录和控制；
4.实现生产过程中产品安全参数、装配等信息的记录；
5.和erp实现数据接口，保证两个系统协同工作；
6.在每个工位中显示分工位的欠数和节拍。
7.结合erp计划，根据产品不规则生产进行排程和优化，提升计划的准确性和提升产能。
系统业务流程示意图1：
