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山东金石公司专业生产加工耐火棉、砖窑吊顶耐火棉块、隧道窑吊顶耐火模块、环形窑吊顶耐火棉、旋转窑吊顶耐火棉、移动式隧道窑耐火棉、旧轮窑砖窑拱形窑改平顶隧道窑、敝口轮窑耐火保温被、轮窑窑门保温、陶瓷纤维模块、硅酸铝纤维模块、高温固化剂、陶瓷纤维毯、模块配套锚固件、陶瓷纤维纸、陶瓷纤维板、多晶贴面块、硅酸铝陶瓷纤维棉等耐火保温材料,每年承建各种平顶隧道窑、环形移动式隧道窑、移动旋转隧道窑的保温砌筑内部耐火保温材料，与砖窑行业龙头企业双鸭山东方墙材集团公司等窑炉公司及砖瓦机械单位有密切合作，专业的施工队伍可以为客户提供各种复杂工况条件下的施工，维修服务，山东金石公司以诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎您来公司实地考察！
隧道窑的优势： 
1生产连续化，周期短，产量大，质量高；
2利用逆流原理工作，因此热利用率高，燃料经济，因为热量的保持和余热的利用相对来说都很良好，所以燃料很节省；
3烧成时间减短，比较普通大窑由装窑到出窑需要几天时间，隧道窑约有数小时就可以完成；
4节省劳动力。不但烧火时操作简便，而且装窑和出窑的操作都在窑外进行，也很便利，改善了操作人员的劳动条件，减轻了劳动强度；
5提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度，常常保持在一定的范围，容易掌握其烧成规律，因此质量也较好，破损率也少；
6窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响，所以窑体使用寿命长，一般5-7年才修理一次。
选用陶瓷纤维作炉衬材料的优势：

耐火陶瓷纤维材料是一种轻质、高效的保温绝热材料，与传统的绝热材料相比，它具有以下优势：
a.体积密度低：陶纤炉衬比轻质隔热砖炉衬轻75%以上，比轻质浇注料炉衬轻90%到95%。如采用纤维炉衬可大大减轻窑炉的钢结构负荷，延长炉体使用寿命。
b.热容量（蓄热量）低：陶瓷纤维的热容量仅为轻质耐热衬里和轻质浇注料衬里的1/10左右，而炉衬材料的热容量与炉衬的重量成正比。低热容量意味着窑炉在往复操作中吸收的热量少，同时升温的速度加快，大大减少了炉温操作控制中的能源耗量，尤其对加热炉的启炉、停炉起到非常显著的节能效果。
c.低导热率：陶瓷纤维炉衬在平均温度400℃时，导热系数小于0.1W/mk，平均600℃时小于0.15W/mk，平均1000℃时小于0.25W/mk，约为轻质粘土砖的1/8，为轻质耐热衬里的1/10，绝热效果显著。
d.施工简便：施工过程无需留设膨胀缝，施工人员经过基本培训即可上岗，施工技术因素对炉衬绝热效果的影响小。
e.抗热震及机械震动性能优良：纤维毯及模块具有柔性和弹性，对剧烈的温度波动和机械震动具有特别优良的抵抗性能。在被加热体能承受的前提下，纤维折叠模块炉衬可以以任意快的速度加热或冷却而且不易破损。
f.无需烘炉：炉衬施工完毕即可投入使用，无需烘炉程序。
g.隔音性能好：陶瓷纤维有降低频率小于1000赫兹的高频噪声，对小于300HZ的声波，隔声能力优于常用隔声材料，能显著降低噪声污染。
h.高热敏性：陶瓷纤维炉衬的热敏性要远远好于常规耐火纤料炉衬，目前加热炉一般使用微机控制，纤维炉衬的高热敏性更适应工业窑炉的自动化控制。
i.化学性能稳定：陶瓷硅酸铝纤维属中性偏酸性材料，除与强酸碱反应外，不被其它弱酸、碱以及水、油、蒸汽浸蚀，与铅、铝、铜不浸润。
j.使用范围广：随着耐火纤维生产技术及应用技术的发展，耐火陶纤制品已经实现了系列化与功能化，产品从使温度上，可以满足600℃至1400℃不同温度档次的使用要求。从形态上已逐渐形成了从传统的棉、毯、毡产品到纤维模块、板、异型件、纸、纤维纺织品；从纤维棉到纤维喷涂料、可塑料、浇注料等多种形态的二次加工或深加工产品，完全满足各行业不同工业炉对耐火陶纤制品的使用要求。
砖窑吊顶耐火棉块主要技术性能指标：

主营产品：

陶瓷纤维毯,陶瓷纤维模块,陶瓷纤维纸,陶瓷纤维板,陶瓷纤维喷涂料,陶瓷纤维折叠块,陶瓷纤维棉,陶瓷纤维纺织品,高温粘结剂,不锈钢锚固件,耐火浇注料等

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